CIMT2021展会以“融合共赢智造未来”为主题，旨在促进境内外机床工具企业之间、机床工具企业与用户之间的交流与合作，探讨未来智能制造发展之路。
根据最新统计，本届展会的展品水平和品种、规格的覆盖面均创出新的水平。展品中囊括了主机、数控系统、功能部件、量具量仪、机床电器以及刃具、附件等产业链主要产品范畴。其中主机产品门类齐全，包括金属切削类、金属成形类、特种加工类，以及三坐标测量机、火焰切割、感应加热、木工机械、铸造机械等其他类型设备。物联网、人工智能、机器人、增材制造等热点技术将成为关注焦点。
从部分展商提供的展品资料可以看出，当前制造技术发展的趋势是：提高自动化水平、广泛应用数字化技术、采用网络化管理、向智能化迈进。归纳总结出以下展会看点，供观众参考。
一、数字化技术发展迅速，各种数字化应用工具竞相争辉
数字化是近10年来对制造技术影响最大的技术变革。它贯穿了产品制造全过程，从产品规划、设计、制造、销售到售后服务。数字化改善了制造业业务流程的基础构架，是市场竞争以及改进业务的必要条件。随着数字技术的发展，一个个“数字孤岛”汇聚成数据流，贯穿于产品的全生命周期。数字化制造成为制造技术最重要的发展方向之一。
本届展会将通过CAD、CAM、CAE、CAPP、ERP、数控机床等产品，集中展示数字技术与传统制造技术融合的最新成果。
二、互联互通标准，推进智能制造携同发展
目前，统一定义数控设备制造商的各种数据，采用开放的、标准化的接口，保障这些数据在整个过程链中的数字化工具之间实现互联互通，能够简化机床设备与用户IT基础设施的连接并降低其费用，减轻人力资源负担、提高项目实施速度和降低成本，对于实现智能制造也是至关重要的。世界主要机床工具制造国都把这个标准和协议的制订列为非常重要的事项之一。当前，已经制定的互联互通标准有，中国的NC-link、美国的MTConnect、欧洲的Umati。
届时，这三家标准应用成果都将在CIMT2021展会上亮相，相互交流，共同促进全球机床工具产业智能制造的发展。
三、自动化与复合集成技术，助推制造效率提升
自动化和复合加工制造技术对于提升加工效率至关重要。自动化是数字化工厂的重要组成部分，也是智能化和网络化制造的重要组成部分。当前自动化的适用性正在发生变化；复合加工制造技术的工艺范围也在不断拓展。
自动化不仅适用于大批量生产，也越来越多地成为小批量多品种混流生产型企业的选择。开发和应用自动化系统，帮助用户提升制造效率，是机床工具企业重要的战略研发领域之一。而复合加工机床则按照工序集中的原则，将不同的加工过程集成在一台机床上，可实现一次安装完成车削、铣削、磨削、激光加工等工序，从而减少安装次数，提高加工精度和生产效率。
展会期间，全球知名企业将集中展示相关热点应用领域的自动化解决方案和柔性制造系统。同时各类先进复合加工机床，将现场演示复合加工制造技术的最新成果。
四、智能技术，引领高档数控机床未来发展方向
智能制造已经成为制造业转型升级的一个必然选择，这也是全球制造业的共识。智能机床则是实现智能制造的基础。当前，世界领先的机床工具制造商、控制系统提供商都在大力研发智能机床产品。智能化已经成为高档数控机床的标志和发展方向。机床智能化技术主要解决的问题有：提高加工效率、提高加工精度、保证机床的运行安全、改善人机界面、实现辅助加工和管理功能。
本届展会，许多展商将现场演示各种智能技术的应用场景。展品涉及主机、软件、刀具，以及部分功能部件等。
五、专精特产品，展示细分市场服务能力
个性化产品需求增大是未来制造业的主要趋势之一。机床工具行业必须为用户适应这种变化趋势提供基础保障。以市场为导向，深入了解用户的需求，为用户提供个性化产品和系统解决方案，为用户降本增效，成为企业增强市场竞争力，提高可持续发展能力的重要手段。
本届展会上，诸多参展企业将推出针对汽车、航空航天、医疗器械、3C产业、工程机械、船舶制造等用户领域所开发的专、精、特产品，充分展示企业超群出众的服务开发能力。
六、增材制造，开拓制造技术模式
增材制造技术能够制造复杂的网状结构，集成零件以实现轻量化，设计复杂的内部流道以优化流体流动，有着传统减材机加工所不具备的独特优势。它代表着生产模式和先进制造技术发展的一种趋势，其产业化应用将极大地影响传统制造技术的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合等。
近年来，随着材料、工艺等方面的进步和发展，增材制造技术取得了快速发展，主要体现在低成本增材制造设备的社会化应用、金属零件直接制造技术在工业界得到应用、以及基于增材制造的各种生物材料及生物学结构的制造技术等。
在本届展会上，观众将有机会通过参观国内外增材制造技术供应商展台，感受这一新工艺带来的设计与制造过程的无限可能。
