广东长盈精密技术有限公司大朗分公司偌大的CNC车间内将空无一人，智能化工业机器人正不知疲倦地进行重复作业。在这里，所有的工序都由计算机控制的机器人、CNC设备、无人运输小车和自动化仓库设备来操作，技术人员则悠闲地坐在计算机旁，通过中央控制系统实时监控着车间的生产信息。
这是一幅未来的“无人工厂”生产图景，在不久的将来，这家号称是东莞首家“无人工厂”的项目将揭开其神秘的面纱。它将呈现未来东莞先进工厂的场景：每个生产环节清晰可见，整个车间悄然高效地运转，工业机器人与其他自动化设备不仅彼此协作，还与遍布全球的员工、顾客和客户以及智能分析动态系统进行协作……
广东长盈精密技术有限公司大朗分公司CNC车间 郑志波 摄
车间的革命
在长盈精密总经理助理罗卫强的带领下，记者走进这家此前十分低调的企业，探寻“无人工厂”密码。
在长盈精密的整个生产链条中，大朗工厂的职责是CNC环节（CNC即数控机床）。走进CNC车间，机器的轰鸣声传来。从二楼走廊往下看，由上千台设备组成的CNC车间显得十分壮观。这里就像一个偌大的火车站，一排排的CNC设备就像是停靠的列车，而那些在车间走动的工人，像是火车停站后忙碌的列车员。许多人在参观完这里后，主动要求合影留念。
在机器的轰鸣声中，罗卫强提高分贝大声说：“两年后，这里就将发生颠覆性的变化了，几乎所有工人都将离开，被安排到长盈精密的其他岗位上，而这里将实现无人化。”
何树光来自四川，他在东莞的流水线上已经工作了十几年，去年来到长盈精密大朗工厂，进入CNC生产一部，靠着自己的双手，何树光养活了一家人。而两年以后，何树光或许不得不离开这个工作岗位了。原因很简单，“无人工厂”打造完毕后，这里的工人数量将由现在的2300多人降到不足200人。
在这个工厂里，打造东莞首个“无人工厂”的试验已经于半年前正式启动。在项目现场，几名工程师熟练地操作着，一个个机械手正在安装调试之中。长盈精密总经理任项生向东莞日报记者介绍，加微信：Yuki7557 送宏程序教程一份，“现在有68台监控设备已经在进行试验，多台生产线也已经在进行测试，所有的机械手臂将由软件系统远程控制。”
目前，长盈精密的“无人工厂”建设还处于初步阶段，东莞日报记者在采访中发现，这里尚无“无人”工厂的直观感受，但是按照公司规划的路线，随着工业机器人的投入，替换生产线上的工人，无人工厂将逐步成型，其未来雏形已经轮廓清晰。
工人被解放
现在，当你走进长盈精密的CNC车间，还能看见生产线上忙碌的工人；而两年后，你的视野范围内可能就只剩下自动运转的机器，在拥挤的厂房中默默地轰鸣。
在不久的将来，长盈精密大朗工厂CNC生产一部要生产一批胚料，在原材料供应环节，不需要工人拉着拖板车四处转，机械手会自动将原料放在物流车上。这辆物流车上安装着自动化识别和感应装置，程序员事先已经对物流车进行了编程，物流车接到指令后，根据事先编好的程序，顺利抵达了指定生产线。
物流车抵达指定生产线后，再按照编好的程序，将原料交给CNC设备上的机器人，它顺利完成了自己的阶段性任务，转而去执行下一道命令。
接下来就是加工环节，每台CNC设备上都安装了机械手，这些机械手替代了之前的工人，将他们彻底解放了出来。
罗卫强介绍，在加工环节，这些形态各异的机械手，分别负责某个夹位。“一个夹位处理好后，自动转到另一个夹位，机械手就这样自动进行处理。”为了能提高准确度，长盈精密还在进行方案的设计，“其中一个解决方案是，利用无阻力滑轨，机器人在上面滑来滑去，以此来完成生产工序。”
依靠着这些机械手，上料和下料也变得十分简单，机械手接到指令后，就会按照标准化程序进行作业，品质可以得到充分的保障。
经过标准化的生产流程，一批原料就这样出产了，物流车接到指令后，又迅速来到生产线的尾部，满载着一批胚料，进入下一道生产工序。
“从物料到生产到运输，利用信息化手段进行跟踪，从加工、物流、传输、检测，全都是自动化，真正能达到无人生产的状态。”罗卫强说。在运用了人工智能的无人工厂中，所有工作都由计算机控制的机器人、CNC设备、无人运输小车和自动化仓库设备来实现，人不直接参加工作。工人成为了“指挥员”和“医生”，白天，工厂内只有少数工作人员做一些核查，修改一些指令；夜里，只留两三名监视员即可。
对于普通工人来讲，CNC车间的工作环境并不尽如人意。不仅要每天忍受机器的轰鸣声，而且这里又闷又热，各种气味混杂在一起，容易对工人的身体造成损害。实现“无人化”后，工人将从这里转移到工作轻松的生产线，这也是像何树光这样的工人希望看到的情景。
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“无人工厂”的大脑
人工智能的工业应用是一个繁杂的系统工程，而无人工厂的关键性技术则包括柔性化的生产技术、工业机器人的控制技术、整体安全和监控的技术、所有机器的系统安全的监控等。要实现全程信息化的控制，强大的软件支持是必不可少的。长盈精密的软件系统也是十分先进，该系统由日本知名机器人生产商发那科公司提供，发那科将全程参与“无人工厂”的建设。
在每台CNC设备上，工作人员都要安装一个数据线接口，通过网线，将CNC设备与中央控制器进行连接，这样中央控制器就可以对设备进行远程监控。这看似简单，其实原理非常复杂，融合了物联网、大数据等技术，已经属于工业4.0的范畴。
CNC生产一部成为长盈精密“无人工厂”的试点部门，在生产一部生产管理办公室，一台中控电脑摆放在办公室的一角，工作人员通过这台电脑，可以实时监控到生产一部所有CNC设备的生产信息，这就是“无人工厂”整个系统的大脑和中枢。
在电脑上的工厂信息化管理系统中，工作人员向东莞日报记者演示了系统的运行程序。生产一部的68台机器按照DA001到DA068进行了编号，在可视化界面中，绿色代表着正常运作的机器，红色代表异常机器，黄色代表空闲时的机器，蓝色代表调试状态时的机器。
罗卫强向东莞日报记者介绍，根据信息化管理系统，工作人员根据机器的不同状态可以做出相应的指令，如果机器发生异常，工作人员或许只需要敲击几下键盘，就可以搞定。
通过这套系统，生产管理也将变得智能化，在电脑上，东莞日报记者看到，这套系统可以自动收集各种信息并发出报表，还可以自动进行生产工序的安排，管理人员可以实现远程操控。
罗卫强介绍，以前，主管需要去看每台机器的运行情况，而现在，机器可以自动将生产信息传输到电脑上，未来，长盈精密还会开发智能终端操作系统，管理人员借助智能手机，就可以实时监控生产线的所有信息，根据生产信息进行自动排表。
智能化设备是否比人可靠？如果一旦发生故障，生产车间会否陷入瘫痪状态？对于这样的疑虑，罗卫强表示，“无人化工厂”会将车间划分出多个区域，这个区域内的机器由一台中央控制器控制，每个区域都独立运作。即使在一个区域内，每个单独的设备也可以独立控制，单体设备之间并没有绝对关联性，其原理就像是电路的并联，所以并不会出现大规模瘫痪的情况。
现在，长盈精密的“无人工厂”项目由一个智能自动化团队负责，这个团队由50多名技术精英组成。“无人工厂”打造完毕后，需要招募的工人主要就是技术人员，其中包括机器的维修和程序员等。
复制的可能
这样一个无人工厂，投资自然不会少。长盈精密公司总经理任项生向东莞日报记者介绍，除了固有的生产设备外，对工厂进行智能化改造，需要投入1亿到2亿元。
长盈精密要打造“无人工厂”，资金全部来自于企业的自身投入。对于投入与产出比，长盈精密已经有了自己的估算。“无人工厂”投入使用后，效率提升多少，具体能产生多大的效益，罗卫强并未给出一个确切的数字，“因为我们也在摸索中，但效率肯定是会大幅提高。”
一个数字却可以作为参考：长盈精密松山湖基地的抛光车间此前需要400多名工人，这些熟练工人的工资达到每月8000元。去年企业斥资2000万元上马机器人，收到了立竿见影的成效。任项生介绍，“现在，抛光打磨车间只有不到100人，而这些员工的工资是按照普通工人的标准发放，每月4000元左右。”
长盈精密未来的计划是，将大朗基地打造成一个无人工厂的样板工程，然后成立一家系统集成公司，向同行业输出无人工厂的设计和建造方案。“我们先建好一个，你如果喜欢，我就帮你去实现，这就是系统集成的问题。”任项生如此解释。
任项生认为，长盈精密推广“无人工厂”解决方案，正契合了“机器换人”的大背景。以东莞为例，目前东莞市的用工缺口至少在10万人以上，自2014年开始东莞市推出“机器换人”战略，东莞市政府出资支持工厂进行生产线升级，将机器人引入工厂，这令“无人工厂”的复制成为可能。
东莞机器人行业协会负责人认为，未来能否大面积使用无人工厂，这与人力成本有关。如果一个工人一年半的工资能顶替工业机器人的价格，可能很多工厂就会买；如果人力成本还是要上涨，那么未来采用工业机器人的工厂会是比较多的；如果人力成本到了日本、欧洲那种状态，那么我们所畅想的无人工厂也会越来越多。
何树光在东莞的生产流水线上打拼了十余年，对于“无人工厂”，何树光现在还没有一个准确的认识，他只是知道，等“无人工厂”建成的那一天，他和这里的大部分工人都要离开工作岗位了。在未来，他希望自己学习更多的专业技术，更重要的是，他要学习如何跟机器人打交道。
题外话：包租公怎么办？
在“机器换人”战略的推动下，东莞“无人工厂”迈出了从0到1的关键一步，首家“无人工厂”——广东长盈精密技术有限公司大朗分公司“无人工厂”将于一两年后打造完成，据信可压缩90%的人工数量。
作为“世界工厂”，东莞一直是用工大市。说起东莞，人们脑海会浮现这样粗线条的印象：上下班时工厂门口蜂拥的人群，工厂附近密密麻麻的出租屋，数不清的饭馆、网吧、士多店，包租公们喝喝茶，收收租，炒炒股……一家工厂真真是带旺了一条街，一个村，本地村民靠出租房屋获利，人们称之“出租屋经济”。
可是，“无人工厂”就要来了，包租公还会淡定么？
尽管“无人工厂”还会雇用一些维护机器的技术工人等有较高技能的人员，但是，雇用人员总体骤减也是可预见的事实。所以，“无人工厂”、“机器换人”，必然倒逼“出租屋经济”转型。依附在庞大外来人口和房屋出租、厂房出租上的村民收入和集体经济，必须寻找新的增长点。
劳动密集型产业的式微，为村组加快“三旧”改造，集约土地资源等提供了契机，习惯招商引资路径的村组，通过再引进一些优质项目填补空缺，固然是村组继续保持活力的一个办法，而随着东莞“机器换人”纵深推进，将来村民和村组如何适应与“无人工厂”为邻，更值得思考。
近水楼台先得月。人少了，只要产能还在，东莞的村民和村组就依然大有可为，比如，进军电商等新业态是其中一个选择。近日，国务院出台“电商国八条”，鼓励电子商务领域就业创业，加强电商人才培养。依托本地产能优势，东莞村组可以合理规划电商发展，引进电商项目，形成“电商村”。顺应“大众创业”的潮流，村民也可以选择“互联网+创业”，作为自身转型、实现增收的途径。
其实，东莞“无人工厂”的开建，在全国也具有标本意义。鉴于“无人工厂”将对行业、社会产生深刻影响，有人已经呼吁从政策和心理层面做好准备，迎接“无人工厂”时代的到来。东莞在探索当地村民与“无人工厂”实现共生共荣先行一步。
