在新闻发布会上，ANCA中国区经理郑超先生对此次展出的新产品做了详细介绍，与媒体朋友就当下行业热点话题进行探讨，表达了ANCA一直以来对中国市场的高度重视，以及自动化解决方案在助力中国智造过程中发挥的重要作用。未来，ANCA将不断深化中国市场，加大在中国的研发和生产投入，与合作伙伴一起推动市场和技术的进步，为中国制造业的发展贡献力量。
ANCA中国区经理郑超先生详细介绍此次DMP 2020展出的新品
FX5 E LINEAR：经济实惠的刀具磨削方案
新一代FX5 E是数控刀具磨削行业里经济实惠的入门磨床，内置新型自动气动主轴箱夹紧装置，一价全包入门级自动上料方案。FX5 E Linear是ANCA新推出的经济型磨床，用于磨削中小直径的圆柱形刀具。FX5 E是为3C，汽车，航空航天，医疗或木材加工刀具量身定制的解决方案，可选配ANCA设计和制造的AR300机器人上料机。FX5 E可以磨削直径为1-8mm的刀具，在生产直径6mm以下的刀具时，其性能和生产率可达最佳状态。FX5 E Linea配备新的气动主轴箱以及性能可靠的工件夹持Premier Plus夹头适配器，用户可以沿径向调节夹头，以减少刀具跳动。
EDG重新定义循环时间和表面光洁度
新发布的EDG是ANCA针对制造和重磨多晶金刚石（PCD），硬质合金（HM）和高速钢（HSS）刀具的新型高效解决方案。 ANCA EDG系列经过优化后，适用于从微型到大型的整体PCD顶尖钻头，立铣刀以及剪切成型刀。它是一个多功能复合式平台，集成了融蚀和磨削直驱双主轴，通过单次夹紧即可实现混合加工，具有极高的灵活性。其优势包括：拥有卓越的表面光洁度；能够切割出完美的几何形状；针对整体顶尖PCD螺旋立铣刀和钻头进行了优化；适用于钎焊刀片刀具；配备一流的ANCA Motion SparX电火花发生器；拥有专用的ToolRoom EDG融蚀应用软件；智能在线融蚀控制；融蚀和研磨双主轴，支持混合加工；并配有双轮组转换器。
AIMS —— 互联 自动 创造
ANCA推出带有AIMS（ANCA集成制造系统）的集成解决方案，连接了刀具制造中的各个生产环节，将自动化与集成化的优势最大化，有助于简化刀具生产，将不同的流程互相连接，并将工厂IT系统连接起来。刀具制造的未来就在这里，AIMS能够提供通用的模块化选项来应对制造过程中常见的挑战，以优化切削刀具的生产。AIMS提供的功能可满足不同工厂的需要：从小规模，基于数据的选项到通过一系列设备构成功能强大的完整AIMS配置。从在操作中转换刀具，到全自动刀具测量和工艺补偿，再到数据管理——AIMS通过互联的刀具生产流程与IT系统的集成，提供简化的制造过程，将刀具生产提高到一个新的水平。
BSB Endmills - 桶形球头铣刀
ANCA在ToolRoom RN34软件中更新了两个新的刀具类型——桶形和透镜形（新的双圆角铣刀），锥形和椭圆形铣刀（BSB）。新的BSB刀具类型下客户能够制造复杂的高性能铣刀，节省大量成本和时间。桶形球头铣刀（BSB）在某些行业被称为高进给铣刀或圆弧铣刀，主要用于模具、航空航天、通用加工和发电行业，用于生产轮胎模具、涡轮叶片、叶轮叶片或整体叶盘。它们通常被用来替代传统球头铣刀和角半径铣刀。与相应切削领域里其他刀具的几何形状相比，这些立铣刀具有较大的半径，这为加工提供了全新的可能性。大半径刃口允许较大的台阶增量，从而可以在预精加工和精加工操作中，以更大的交叉螺距或更大的刀轨距离进行加工。此外，大切线半径做出具有大切削直径的球头或圆角铣刀，这就是这些刀具相对于普通球头刀节省循环时间的原因。不仅提高了生产率，而且产生的表面光洁度也更好。
CPX Linear升级：尾座 — 提供恰到好处的支撑
为了解决CPX Linear外圆磨床在夹持剥离磨削时细长棒料的问题，ANCA推出了尾座组件。磨削时支撑棒料的端部防止偏斜，从而生产出完美的棒料。尾架组件在运动中心使用气动操作支撑棒料。尾架安装在磨床的基座上，由一个活动中心和一个安装在气动托架上的机械臂组成。可伸缩机械臂向前移动，并在刀具到达接触面时接住刀具。然后，机械手臂在研磨时跟随棒料运动，并在研磨完成后缩回。不使用时，整个组件可以很容易地从磨床底座上拆下，它的设计极易重新安装。尾座是精密设备，所以为其提供了一个坚固的手提箱，以确保产品得到良好的保护，零件不会丢失。
ANCA作为行业领先的数控磨床制造商，致力于高端数控磨床的生产制造，为精密切削工具及零部件行业提供解决方案。ANCA数控磨床于2003年在中国投入运营以来，不断在人才和技术方面加大投资，来满足日益增长的市场需求。如今在智能制造的趋势下，ANCA在积极探索自动化的无限可能，不断帮助客户优化其生产流程，降低运营成本，为中国制造业的转型升级贡献力量。
欢迎更多新老客户莅临DMP 2020 ANCA展台（展位号：2E21）参观交流！
