受疫情影响，今年工业制造行业遇到了前所未有的挑战。但有挑战就有机遇，拓斯达在特殊时期根据市场情况快速调整经营方案，做好相关匹配工作，取得了不错的销售业绩。据财报披露，拓斯达在2020上半年实现营业收入150,234.86万元，比去年同期增长106.98%。。
拓斯达产品主要有工业机器人、注塑机、机械手、口罩机等行业领先智能制造设备以及自动化解决方案。其研发中心总经理徐必业向笔者介绍，近几年，拓斯达大力研发设备零部件，提升产品性能，据了解，目前公司在自动化领域的大部分零部件均为自主研发。另外，拓斯达可以根据客户需求，量身定制解决方案，使产品在工艺成型方面做得更好，使用起来更加容易。“我们有信心在注塑工业领域做大做强。”徐总说道。
拓斯达“拓星辰”系列产品自2019年推出以来，收到了客户的广泛好评。据了解，该系列产品由控制系统、伺服驱动领域资深研发研发团队严格根据产品全生命周期管理的IPD研发流程，经历9个月，1000多次系统优化研制成功。
“星”系列产品具有独特的创新设计，配备快速、精准的驱控一体控制系统，标准循环时间0.38S(机器人于25mm高度抓取物体，往返300mm的两点所需时间)，在高性能弱磁算法优化后，运动速度9160mm/s；通过微米级激光跟踪仪标定精度检测，重复定位精度±0.01mm；真正的驱控一体技术，控制柜体积缩小20%。
该系列机器人具有很强的易用性、高速度、高精度、体积小等优势，可广泛应用于上下料、精密装配、快速搬运、检测、涂胶、分拣等。
案例一：飞拍视觉技术，机械手取料，通过相机位置，机械臂不停顿，在运动过程中根据产品位置变化，计算出偏移量，移动校正，机械臂到产品位置后实现贴合，该技术对精度有很高的要求。徐总向笔者介绍，目前一般行业上能做到的精度是0.04毫米，但是拓斯达能把精度准确到0.02毫米，并且成本增加很少。
案例二：软包分拣系统，目前行业普遍采用的方案是由工控机加GPU卡组成的机器，该机器体积大，成本高。拓斯达通过自研把AI算法优化，重写框架，大幅缩小了体积，节约成本，成本降低后就可以让利给客户。
“机器人工艺参数对精度的要求非常高，而一般公司达不到这些高要求，拓斯达结合方案把速度与精度提高的同时，让产品更智能，做到人有我优，竞争优势自然就提升了。”徐总说。
