信息管理
企业资源规划(ERP)软件系统一直是伊利诺伊州本森维尔(Bensenville)工厂流程的支柱，但该系统并不能满足其需求。罗德表示，软件中可用的工具无法“像我们需要的那样”管理在工厂中传递的信息量。
3D工业公司总裁高利克从经验中明白，当经营上很少有人与之步调一致时，一家企业可能会陷入混乱。为了解决这个问题，他推出了一项名为Logos的倡议，认为对抗混乱的最佳方式是运用逻辑。高利克说：“混乱的企业，我称之为海盗船。我曾经经营海盗船很长一段时间，这很有趣也很令人兴奋，但我们希望切换到一个更有组织、更有规则的系统。”这就让高利克开始考虑，3D产业整合数字制造生态系统(DME)的概念。
专业软件的优势
高利克听说了一个ERP/DME软件程序，据说是为机床商店量身定做的，但他对此表示怀疑。因为软件非常特别，所以包括该软件公司的联合创始人保罗·范·米特在内的业务代表都参观了3D工业公司，并进行了演示，以对员工进行系统方面的教育。
高利克和罗德认为，Adion Systems公司的ProShop特别关注车间的需求(毕竟，它最初是为范米特自己的车间开发的一个完整的ERP/QMS/MES系统)。他们在2017年1月实施了基于网络的系统。
他们首先解决的问题之一就是日程安排。高利克解释说：“我们使用ERP软件进行报价和库存，运作良好，但我们无法有效地完成货物调度和报告工作。前一种系统的设计使得团队很难有效地收集关键数据，并将其放入正确的“桶”中以生成他们可以实际使用的报告。高利克表示，“日程安排和报告是做好其他事情的关键。”由于大多数3D行业的精密加工工作是由航空航天、军事、国防和外层空间行业的客户完成的，因此正确的报告对于满足这些客户所需的过多的规格和法规至关重要。“Proshop就像一个盒子蛋糕的混合物，”高利克说：“主要的结构成分已经为你准备好了，所以如果你按照指示添加你的具体工作细节，你就会自动符合AS 9100标准。这个软件让你成功了!“
ProShop DME由ERP、QMS和MES三个领域的一套模块组成，涵盖了从计划、报价到刀具管理的所有内容，大部分功能在不同的模块中相互连接。一旦客户提出报价(RFQs)，团队成员就可以在ERP模块中使用指示板和模板，这样罗德就可以创建部分成本估算。然后他在每个估算中分配责任。他解释道。“我们的员工有自己的具体职责，我们称之为车道，我们让每辆车都在自己的车道上行驶。人们不会相互重叠，也不会相互妨碍，他们是可以负责的。从组织结构上讲，该软件旨在帮助每个人专注于自己的特定任务。”
简化了过程
一旦罗德创建了估算，客户购买订单通过DME系统发送，该软件就会自动生成工作订单，并向从事该特定项目的人员发送消息。到召集或启动会议召开时，只有与该工作相关的人坐在桌旁。罗德指出:“它预先消除了很多潜在的错误。”“它允许我在系统中识别车道，这样人们就能看到他们需要看到的东西。它能让我们进行适当的划分。”
系统准确地反映了会议上讨论的内容，并提供了优先级和最后期限的可视化表示。罗德表示:“我们已经为那些只对他们的CNC或EDM编程和制造操作排队的人建立了查询，从他们负责的第一个制造操作到最后一个制造操作，并按照他们需要发生的顺序排列操作的优先级。”该软件甚至将加工或去毛刺等外部工序纳入操作步骤，而MES模块则将零件、工单、工装、夹具和检具组织起来并保持最新。
员工现在可以密切关注自己的专业领域，从长远来看可以节省时间和成本。此外，该软件的内部信息服务实际上已经取消了内部电子邮件交流，而是通过自动化系统接收反馈。这使得3D行业能够更快地解决问题，因为每个人都在同一个页面上。
“每周我们都会查看一份‘问题单’。”当我们转到ProShop的时候，我们遇到了所有这些烦人的问题。每个人每周都会提出5到7个问题，我们无法全部解决，”高利克回忆道，并指出目前团队处理的唯一问题都是与增长有关。我们过去没有什么问题需要解决，就像攀登到了山顶。感谢DME和我们员工的配合，使其与DME保持一致。它通过自动化一切来为每个人的成功做好准备。”
罗德说：“ProShop允许我们保持所有数据的可见性和前瞻性，这样每个人都在同一个页面上。这就是为什么我们能够管理那么多复杂的事情。”
“一旦他们采用了这个系统，只需要花一个月时间，就能让每个人都能达到基本水平以上。它彻底改变了我们运营方式!”
(来源：Modern Machine Shop)
