格力以“妙笔生花，匠心制造”为主题参展，携格力精密高效注塑解决方案亮相展会，全面展现格力强大的模具加工及系统解决方案能力，助力传统笔业生产智造升级。
行业首创 热道流模具
1、格力精密电动注塑机全伺服闭环精密控制，背压一致性精度高达正负0.1%。
2、首创精密热流道模具整体式1分8进胶，动模型芯采用进出水不循环单独分层流动，提高冷却效率。
3、溶胶、射退、开模、顶出四轴同步+热流道模具注塑成型生产模式，高效、高质、环保。
格力全电动注塑机
热流道系统
传统模式vs格力精密高效注塑方案
在传统的生产线中，通常是采用液压注塑机+冷流道模具(64腔)，且水口重量也会影响材料成本，导致利润率不高。为了解决这一难题，格力自主研发高效注塑方案解决方案，可匹配液压注塑机+热流道模具(64腔)及电动注塑机+热流道模具(128)腔，首创热流道进胶无水口，降低材料成本，一次性材料利用率提高55%，生产效率提升47%，投资收益率提升67%。
格力注塑模具加工解决方案具备高效、高质、环保的性能特点，不仅可以服务内部生产，也可服务于外部客户，为多个行业客户提供系统解决方案，助力其智能智造升级。
深腔异形随行水路
深耕高端装备，助力中国智造
格力将继续坚持自主创造，深耕高端装备领域，提供先进可靠的自动化解决方案、工业机器人、数控机床及系统解决方案等，为产业的持续发展和转型升级提供新动能，为不同领域的制造企业实现转型升级提供助力。格力已完成从零件铸造、数控机床精加工、自动化生产线的生产全流程覆盖，为企业的智能制造提供全流程解决方案并成熟应用于各行各业，家电行业自动化解决方案、机加工自动化解决方案、LED行业自动化装配解决方案、新能源行业自动化解决方案、视觉检测解决方案。
格力精密模具同样致力于助力更多的企业转型升级。模具品类多、涉及领域广、拥有多项领先技术、技术团队超过500余人、员工总数超2000人、数控加工设备超1200台，研发、设计与制造的模具类型涵盖了家电、汽车、办公器材、3C、医疗器械等领域。
制造业是立国之本，只有自主创造，掌握核心技术，实现高质量发展，才能做到掌握核心科技，并助力其他客户进行智能升级。
未来，格力将继续坚持自主创造，深耕高端装备领域，秉承“精工品质，格力创造”的宗旨，助力中国制造业高质量发展，助推中国制造向中国创造转变，为实现中国制造强国梦贡献力量。
(来源：珠海格力智能装备有限公司)
