在大业公司看来，要想长久发展，需要不断跟上时代步伐，甚至要在发展中领跑。一条以山东企划平台“工业4.0”为标准的智能物流和智能检测系统正在紧锣密鼓地安装调试中，这是该公司实施的智能化改造项目，以此提高工作效率，降低生产成本。智能物流和智能检测系统仅是“智能工厂”的一部分，“今年，我们还将继续投资超过1亿元，进行工厂的智能化升级改造，其中就包括自动物流、自动检验、数据集成、大数据分析等，达效后预计提高生产效率15%以上，节约用工10%以上，产品质量达到100%全检合格，制造成本达到有效控制。”徐海涛说道。 今年，诸城市围绕构建“5+5”现代产业体系，加快改造提升传统动能，推动新动能厚积成势，为高质量发展打造强劲新引擎。大力实施“制造业高质量发展”战略，推动汽车及零部件产业向做强龙头、做大配套、做优产业链，招引中高端零部件和专用车企业转型；健康食品产业向高端化、品牌化、融合化和研发新产品、拓展新领域、应用新模式转型；服装纺织产业向产业链条化、管理数字化、生产智能化、产品高端化、发展品牌化，提升骨干企业实力，创新个性化定制模式转型；装备制造产业向高端化、智能化、服务化，引育骨干龙头企业转型。
山东美晨工业集团有限公司经受住了疫情考验，企业发展“逆势上扬”。今年1-4月份，该公司经营业绩同比增长2.16%，其中4月份经营收入比去年同期增长14.78%。公司主导制订了汽车涡轮增压器软管全球标准，是我国橡胶行业唯一一家主导制定国际标准的公司，填补了我国橡胶行业国际标准的空白。目前，企业主导产品减震橡胶制品及胶管在商用车领域橡胶非轮胎行业国内排名第一。
为进一步扩大生产规模，美晨集团规划建设了总投资10亿元、先期规划用地467亩、总建筑面积24万平方米的美晨工业园，一期工程建设涡轮增压器软管世界级工厂，已于2019年12月建成投用，年可产涡轮增压器软管等高分子材料制品1亿件。二期工程高端减震降噪复合弹性体项目，采用自主研发的专业配方和国际先进的自动成型工艺，通过对现有工艺进行智能化、精细化、自动化改造，生产效率提高30%以上，打造“工业4.0”智能工厂。项目建设生产厂房、中试车间及其他配套设施，安装生产线12条，新购置设备1000台套。建成后可实现年产高端减震器300万件(套)，将进一步提升美晨公司在全球减振系统和流体输送系统行业中的领先地位。
大力推进“高新化、智能化、绿色化”改造攻坚行动，推动现有产业实施全方位改造，全面加快制造业新旧动能转换。通过实施高新化改造，引导汽车、食品、服装纺织三大传统产业加快技术改造步伐，提升产业整体层次。鼓励骨干企业实施“零增地”技改，加快设备换芯、生产换线、机器换人，提高企业技术改造水平。重点抓好福田全价值链智能化改造、大业钢帘线智能化改造、青特高端悬架桥二期等100个技改项目建设。围绕推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合，推动智能化改造。重点推进迈赫机器人智能化产品升级扩建、奥扬科技智能化工厂、大业数字化智慧工厂建设项目等两化融合重点项目建设，打造数字化车间、智能化工厂。推进“企业上云”进程，降低信息系统构建成本，提高资源配置效率。年内新增上云企业150家。
