新一代HPX高性能硬质合金钻头闪亮登场

　　关键区别

　　为什么HPX钻头是钢件加工应用的最佳选择?关键在于设计。钢件被人们大量地用于各种汽车、商业和工业领域中。因为钢件的应用体量巨大，所以切削刀具的寿命和加工能力就显得格外重要。

　　然而在钻孔的过程中， 钢件会产生很强的机械载荷，产生的切削力会导致刀具快速磨损以及脆弱的钻角处出现崩损。肯纳金属在HPX钻头的钻角处加入了一个微小的倒角处理，并使用直线切削刃，从而避免了失效形式的发生。同时沿排屑槽的方向采用了圆形刃带的设计，有助于减少摩擦，同时提高了钻头的稳定性。

　　从独特的钻尖设计到专利的多相涂层，HPX钻头的创新设计帮助制造商轻松驾驭钢件钻孔工艺

　　在对合金钢钻孔时，积屑瘤是另一个常见的问题。HPX钻头的直刃设计有助于消除这些缺陷，但真正的关键在于钻头的优化刃口处理。这种轻微的刃口处理和高度抛光的排屑槽，进一步减少引起积屑瘤的摩擦。再加上专门为钢件设计的KCP15B硬质合金基材和独家的多层AlTiN涂层，HPX钻头赋予了大批量ISO-P钢件加工刀具新的寿命标准。

　　产品经理弗兰克·马丁说：“HPX钻头可以运行非常高的切削参数。它更加耐久，切削力更低，能够 形成质量更好的孔。对于一个钻头来说你真的提不出更高要求了。”

　　更低的切削力，更高的可靠性

　　HPX钻头上的特殊分屑设计，可以改善切屑的形成，只让较小的切屑发生卷曲。HPX钻头的特殊材料和几何结构能显著降低切削力，这对于主轴能力较弱、切削条件不稳定或工件夹持不好的情况非常有用。

　　连续的横截面使HPX钻头更不易断裂，超高抛光排屑槽，确保了优异的排屑性能。 对于那些希望关闭高压冷却泵，以支持干切削或MQL系统的汽车制造商和其他制造商来说，最后这一点特别重要。对于那些机械车间来说，高效的排屑和低摩擦切削是很有必要的，而HPX钻头在这两方面都能发挥出有效的作用。另外，HPX钻头配备了MQL接口，符合DIN 6535和69090-03标准，不需要做特殊订单或内部修改。