在沈阳机床厂某装配车间里，杨广明正在指导工人们进行装配作业。杨广明，56岁，最高学历是初中，现在是沈阳机床股份有限公司沈一车床产品线经理。在这家企业，他已经工作了38年。他的100多名徒弟们的学历则大多是大学本科或专科。每每谈到他，徒弟们满是敬佩和尊重。
11月3日，全国技术能手、沈阳机床的技术骨干杨广明（右二）与工友一起钻研技术。
高级技工成长不易
“我刚上班的时候，也是先跟着师傅学。那会儿师傅对我们要求非常严格。”杨广明说，他从钳工做起，钳工是装备制造业中应用范围最广的工作，“各个工种都离不开钳工，钳工门槛不高，技校毕业都能做，但要做好钳工，非常不容易。”
杨广明介绍，他刚上学那会儿，要学锉、锤、锯、刮、研等钳工的基本功，“可别小看这些基本功，这是一个钳工必备的看家本领。拿打锤来说，出徒的时候，我们得经过考试，先拿布把眼睛蒙上，右手抡锤，左手把铲，锤落在铲子把上，只允许你砸三锤，要把手指粗一根钢条铲断，这才算出徒。”
11月3日，在沈阳机床厂某装配车间里，杨广明(中)与工友交谈。
为了练这项基本功，杨广明曾把自己左手砸骨折过。“这个行当不容易，到我这个岁数，十根手指能保全的不多，一分神儿，就容易出事故。”
除了基本功，理论知识同样重要。入厂后，杨广明白天跟着师傅学手艺，晚上捧着书本自学理论。“每周末我就骑着自行车去沈阳工业大学参加培训班，周周不落，向老师请教，跟同行切磋。”就这样，他一点点学会了看图纸，弄懂了机床运转、维修的理论，逐步成长为一名高级技工。
加班加点把机床“治”好
平时，杨广明的主要工作就是给机床“看病”。工作30多年来，他已经请不清自己到底修过多少台机床了。
“时间长了，跟机器就会有感情。它就像你养的一个宠物。机床坏了，就像小动物生病了。把它们修好，自己心里也高兴。”杨广明说。
实际上，更多的情况是，一台机床坏了，杨师傅就必须加班加点修好，因为机床一停，意味着企业生产“停摆”，“有的企业一台机床停一天，损失好几百万，耽误不得。”所以，30多年时间里，杨广明加班加点工作是常有的事儿。
前不久，沈阳机床厂引进的一台日本机床出现精度走失，如果从日本请专家来，一要经过与厂家的对接、专家来华等复杂程序，二是产品过了保修期，日本专家来的收费要“按小时、收美元”，成本很高。
杨广明自告奋勇，带着他的团队，加班加点连续攻关，经过10多天的研究、维修，终于攻克了这一难题。“给厂里节省了不少费用和时间，对自己也是一个提高，以后面对同样的问题，更有底气了。”
“我不能走，也不想走”
30多年来，杨广明为企业创造价值近亿元，早已成为企业设备维修方面离不开的“专业医生”。
杨广明的徒弟薛宗财介绍，杨师傅凭借着对技术的钻研，自学了《中国机械设计大典》、《机械设计与制造》、《数控机床实用维修技术》、《液压原理与设计》等近20本专业知识书，积累的设备维修资料共十余本，数十万字。
他不仅创造了数十种维修技术和维修方法，还大胆探索，使数十台设备起死回生，并与同事一起对数百台老化的进口、国产设备实施了数百项大型改造工作。
他先后荣获沈阳市劳动模范、辽宁省新长征突击手标兵、全国机械工业技术能手等荣誉称号，并获得多项国家级科技进步奖突出贡献奖，被评为沈阳市“盛京大工匠”。
这样的高级技工，历来是各个装备制造企业抢手的“香饽饽”。杨师傅说，一直有很多企业想高薪请他“跳槽”，但都被他拒绝了。“他们出的工资，是我现在收入的2-3倍，但是这么多年，是沈阳机床培养了我，国家也给了我这么多荣誉，我不能走，也不想走。”
杨广明说，这几年，中国的装备制造业进步很快，和发达国家的差距在不断缩小。“我也在加班加点地学习，要努力跟上这个时代，不能被时代甩在后面。”
“十九大报告里明确提出弘扬工匠精神，这让我们很振奋，也看到我们国家装备制造业发展壮大的希望。只要每个人都把自己的工作做好，做出彩，这个国家的未来就一定会更好！”杨广明说。
