作为在汽车，医疗和航空航天工业中运作的服务机构，WayKenRapid的专长是为特定应用选择正确的技术，并以与西方成本相当的成本交付成果。
选择CNC？
WayKen的“传统”工艺涵盖CNC塑料/金属零件加工，真空注塑和快速注塑。在数控加工的情况下，可以使用固体原料块。
这个过程的主要优点之一是材料的可用性，几乎所有的材料都可以CNC加工。出于这个原因以及自20世纪40年代以来在工业中的使用，数控加工仍然是迄今为止常用的原型设计手段
WayKen专门加工一系列塑料(不透明和光学透明)和铝。在CNC过程中，工具头逐渐从固体块中消减去材料。如此，基材的分子稳定性保持恒定，产生具有的拉伸强度的部件。
CNC操作由计算机辅助设计(CAD)或计算机辅助制造(CAM)数据转换成Gcode(3D打印机所使用)来确定。数控系统中的精密刀具路径创造了的表面光洁度，零件可以在同一台机器上打磨和完成。
这种方法非常适合制造铸造产品的主模型和耐压产品。铝制物体抗腐蚀，广泛用于飞机和汽车制造。截至2017年，WayKen已经拥有一个全新的五轴加工中心，以提高CNC零件的率和精度。
还是选择3D打印？
WayKen的3D打印服务主要是激光驱动的，提供了高水平的速度和准确性。WayKen立体光刻(SLA)是一种UV光固化工艺，而选择性激光烧结(SLS)则使用二氧化碳激光。
WayKen使用的主要SLA材料是一种类似ABS的光敏聚合物，适用于首饰制造和牙科工业青睐的脱蜡方法。SLS使用粉末状的尼龙原料，在整个3D打印过程中就像支撑材料，减少了后处理时间。使用SLS制作的零件也受益于嵌套的潜力，意味着更多的设计可以在同一个版本内3D打印。
两种3D打印过程都可以实现快速周转，通常只需2-5天，这意味着产品可以在达到终原型之前进行相应的测试和修改。以少的材料浪费和运营成本，3D打印的价格非常具有竞争力。
选择合适的方式
问题是-你应该选择哪种技术？正如WayKen的一位发言人所说：“3D打印与CNC加工之间的成本比较很难得到一个标准答案”，而是应该根据应用选择技术。
SLS和SLA3D打印对快速响应解决方案非常有用。使用切片机软件等数字化操作工具，该过程不需要像CNC加工一样的专业培训。用很少的劳动力，3D打印的制造成本是根据材料的数量来定价的。由于更大的部件成本更高，3D打印对于小体积和轻质部件是有利的。WayKen的3D打印服务对结构简单，对表面质量和精密零件的要求也较低。该技术适用于小型医疗器械，工业工具和电动工具外壳的原型。
另一方面，WayKen公司的CNC加工零件可用于制造适用于工程评估和测试的功能样机。与提供的SLA和SLS服务相比，CNC加工需要经过专门培训的工程师对加工参数和刀具路径进行预先编程，然后根据程序进行加工。因此，制造成本是考虑到额外的劳动力。CNC的优势在于加工具有特殊要求的部件，如尺寸公差和表面质量。
在某些情况下，结合增材和减材制造过程来完成终目标甚至是有益的。举例来说，在采用CNC加工之前，可以使用SLA和SLS作为初步阶段。
WayKen的具体使用案例包括汽车行业的快速原型开发和医疗器械的开发。
3D打印的快速生产时间意味着在整个医疗行业中发现越来越多的使用。WayKenSLA&SLS医学3D打印可用于制造手持式器具，概念模型和小批量新设备，例如诊断设备，手术器械，电子设备和超声波系统。这些设备对于手术计划，模拟以及绘制牙科矫正程序都很有价值。
在汽车方面，WayKen将大量的CNC原型和快速加工方法应用于零部件的生产。这些服务对汽车制造商运行有限的汽车/摩托车试验非常有用，并允许量身定制。WayKen汽车快速成型作为一项完整的服务交付，通过概念设计评审和机械部件工程测试证明来指导客户展示汽车项目和外部/内部原型。
对于所有的流程，WayKenRapid工程师可以在生产物体之前提供3D数据和设计验证。
WayKen指南
就解决方案而言，WayKen的CNC加工精度通常高于3D打印，根据几何尺寸在0.02mm到0.05mm-0.10mm之间。3D打印的周转时间通常比2-5天快，而CNC则需要3-8天。然而，这与产品的量相比是可以生产的。典型的SLA/SLS运行可以创建1-10个部件，而CNC的范围是1-50。
据该公司网站称，所有服务的竞争价格通常比美国和欧洲的价格低30%-50%，因为劳动力成本较低。此外，与其他快速原型公司相比，可以快速启动项目。“
幸运的是，公司的报价系统能够在24小时内快速响应询价，我们允许“准时交货-每一次都没有例外”。现在可以在在WayKen.com寻求WayKenRapid在线报价。
(原标题：加工：CNC还是激光3D打印？)
