【 展会快报】本文根据展商提供的展品资料汇集而成，供观众参考。欲知更多精彩展品还需亲临展会现场！
宁波海天精工股份有限公司（展台号：W4-131）
Autoline 150数控车床自动线
由全功能数控车床、桁架机械手、回转料仓等组成的自动线。该自动线主要适合小零件的加工(电机端盖等汽车零配件)。其主要特点：交货周期短，安调时间短；占地面积小；可显示设备运行参数及加工产能等信息。
VMP1000立式加工中心
这是吸收国内外先进设计理念，全新开发设计的高性能立式加工中心。大跨距床身、滑座及工作台搭配“A”字型支撑结构结合“米”字形筋板立柱，满足机床高刚性的要求。Z轴驱动采用高功率大扭矩伺服电机，配合四方向等负荷、大承载、高抗振性滚柱导轨，动态特性好，启停反应快。停电或机床故障时具有断电防撞保护功能。油脂润滑系统，大幅度减少维护次数及成本。根据材料、切屑量及切屑形状配置了三种不同的排屑方式。
DFS2715高架桥式五坐标龙门铣床
这是一款主要用于汽车行业高硬度模具加工的数控机床。高架桥式结构是目前国际上用于航空、航天、高铁、模具等行业高速加工的典型结构，具有移动部件质量轻、重心低、抗振性能好、动静刚度高等优点。该机配有海天精工自主研发的一款(3+2)BC摆头。摆头采用伺服电机驱动BC轴进给，配有德国进口高速大功率电主轴满足模具行业切削需求。该产品在设计理念上突出结构对称、高动态特性、高刚性、热变形均匀、精度保持性好等优点。机床传动系统采用高刚性大导程滚珠丝杠传动方式，移动负载、丝杠和电机之间达到合理的匹配。并通过数控系统的误差补偿功能，确保机床具有佳真圆度。
MOUP13X16定梁高速龙门加工中心
继承海天精工龙门传统的设计及制造优势；巩固MOU13系列的优势，适应市场对加工效率深层次的需求；具备更别的机械传动刚性以及电驱动刚性。床身配备直径80mm的丝杠以及16kW的电机，加上海德汉640系统，进一步提升模具加工效率，让用户感到“物超所值”。
HPF100五坐标卧式加工中心
主体结构为T型床身、正挂箱布局，三轴高刚性滚柱导轨实现高精、加工。主机主要由B轴数控转台、床身、立柱、配电主轴的A轴摆头、液压系统、润滑系统、冷却系统、排屑装置、操作面板以及电控系统等部件组成，其中核心部件B轴数控转台、电主轴及A轴摆头全部为海天精工自制。
北京第二机床厂有限公司（展台号：W4-201）
B2-K2012高精度数控精密偶件外圆磨床
该机是“数控机床与基础制造装备”科技重大专项成果产品。主要用于汽车油嘴油泵行业精密偶件加工，实现一次装卡进行针阀密封外圆配磨、密封锥面的磨削加工。机床配置精密数控转台，实现不同砂轮的交换磨削，磨削精度达到国际同行先进水平。
机床配置三轴数控系统，全部数控轴都实现测量闭环控制。砂轮主轴采用北二自主开发的高精度动静压砂轮主轴系统，配置砂轮在线自动平衡系统。机床配置在线测量系统，可实现工件轴向和径向的在线自动测量，同时可实现工件——针阀外径对针阀体中孔的间隙配磨，配磨精度高，机床安全可靠。
机床配置机内自动上下料系统，实现了小型工件的自动快速换装，砂轮的自动加工与砂轮修整自动循环切换。结合工件加工精度的自动测量，实现了在自动循环加工条件下无人值守的自动化加工。
大连光洋科技集团有限公司（展台号：W4-311）
GNC61五轴数控系统
采用100Mbps的高速光纤介质，将数控系统的控制指令送达每个伺服驱动装置，并保证严格同步运行；并将包括机床各坐标位置、负载率、温度等在内的物理量传回数控系统。
选配激光干涉反馈系统。在长度反馈系统支持下的全闭环控制可以将长度反馈系统提升至激光波长基准，自带环境(温度、气压)补偿，满足用户特殊的超高精度要求。
上海维宏电子科技股份有限公司（展台号：E3-802）
NK500集成数控系统
该产品定位于智能数控应用，速度快、性能好，满足客户定制化需求。系统支持多项综合补偿功能，支持Mechatrolink五轴联动总线协议，15寸液晶显示屏显示多项信息，采用双核CPU处理器，文件极速加载，稳定性高。广泛应用于模具加工、零件加工、金属加工、广告等行业。
NC65C集成数控系统
基于工业级主板的多轴集成数控系统，配置，CPU双核处理，速度更快；串行通信，I/O可扩展，集成度高，稳定性强；支持对数据盘进行自检和修复功能；可实现一键备份与还原；具有强大的写保护功能，杜绝病毒感染；支持五轴联动、支持双Z轴独立控制，具有同时对刀和换刀等功能。广泛应用于玻璃磨边、玻璃切割、雕铣雕刻和切割行业。
RC300机械手控制系统
维宏RC系列机械手控制系统提供单轴至五轴运动解决方案。采用教导式编程，操作更简便；同时满足不同结构需求，如直角坐标、圆柱坐标、球坐标等；自动侦查故障，安全更安心；拥有人性化可定制界面和加密时间管理；具有简单易懂的PLC逻辑控制，机器人运动和PLC的一体化精密结合，使应用开发更加灵活，让二次加工周边自动化设备的连动控制更；人性化设计，更轻便，操作手柄结构符合人体工学设计，操作无负担。该系统可广泛应用于注塑机行业、车床机械手、冲压行业、码垛行业等。
WISE(维智)Mechatrolink-Ⅱ总线型伺服驱动器
集成WISE(维智)脉冲型交流伺服驱动器的优势，并进行了优化升级。在硬件方面，具有极高的稳定性及可靠性；在通讯速率方面，速度更快、效率更高，适用于多轴、高精度的运动控制场合，特别是多轴间保持高速运动、高速插补的应用场合。
中安重工自动化装备有限公司（展台号：W2-805）
闭式四点机器人冲压线
这是由1台八连杆1400吨和4台800吨压力机组成的4600吨闭式四点机器人冲压线，应用范围广、精度高、通用性好，满足汽车中型冲压件高精度、、高质量的生产要求。
该生产线的主要特点为：首序压力机八连杆传动机构提高了拉伸质量；一级精度保证了后续压力机的成型要求；12SPM满足了汽车整车厂的高节拍要求，全线3分钟自动换模大大缩短了生产辅助时间；传动齿轮全部磨齿降低了设备的噪音；压力机结构件采用热时效去应力，1/8000的整机刚度提高了品质。
湖北巨浪机器人有限公司（展台号：E1-232）
交叉臂式无线桁架机器人
特点：(1)结构：由交叉臂式无线桁架机械手、曲轴抓手、模拟机床主轴组成。包括X、Z1、Z2三个轴，整体采用龙门式结构，稳定性较高。(2)技术：无线传输技术，避免长行程信号易衰弱及拖链、线缆易磨损的情况发生；新型空气自给系统，满足无线系统使用，无需使用工厂气源；新型定点润滑系统，满足长行程润滑给油，易维护，省油环保；交叉臂式双Z轴设计，可以实现轴类零件上下料节拍5s，提高生产效率；适合于汽车、壳体类、轴类产品的加工领域。
捷米机器人（上海）有限公司（展台号：E3-893）
工业机器人及机械手
充分利用关节机器人的柔性实现对工件的传递、输送、装夹，拥有六个旋转轴，类似于人类的手臂。有很高的自由度，适合于几乎任何轨迹或角度的工作。可以自动编程，实现全自动工作，提高生产效率。可控制的错误率可代替很多不适合人力完成、有害身体健康的复杂工作。
青岛力鼎自动化设备有限公司（展台号：E3-315）
机器人柔性制造单元
由关节机器人、上料仓库、夹具仓库、快换手爪库、机床工作台组成，能够完成多种零件的柔性生产，实现了工件、夹具和手腕快换。
特点：柔性强、机床利用率高；一台机床生产不同的工件；解决复杂零件快速机床上下料；夹具自动换型，节省人力和生产准备时间；智能控制系统，方便生产管理；
无锡贝斯特精机股份有限公司（展台号：E3-311）
智能生产线
桁架特点：(1)桁架机器人采用“V”型导轨与齿轮一体式方式，模块化设计，将电机、减速箱、滚轮、齿条集成在铝质滑板上，减轻运动部件的重量，使桁架机器人载荷增大，速度更快。(2)设备布局采用“一”字排开，简单美观。(3)设备之间设计了储料工位，充分提高了设备开动率。
数据采集系统特点：(1)通过工业以太网将每个生产单元的状态实时采集。(2)运用数字建模的方式在中控大屏上进行工厂的数字化重建，进一步提高管理人员的响应能力，提高管理水平。(3)优化管理人员结构，通过预警、警示、警告等多种模式，进一步提高生产效率和资源利用率，确保生产的稳定性和延续性。
智能夹具
具有“感知”和“自适应”功能，与“自动加工生产线”融于一体，实现数据共享和互联互通。(1)“身份识别系统”：对不同被加工工件扫码，进行身份识别、采集；(2)“感知系统”：实时采集被加工工件在压紧和加工过程中的变形量数据，为控制中心提供分析和判断依据；(3)“压板状态检测系统”：全面直接监测压板状态，保证高可靠性；(4)“断销检测设计”：确保被加工工件质量更加安全、稳定、可靠；(5)“定位精度监控和自我纠正装置”：可实现被加工工件二次自动安装和定位；(6)“自适应系统”：跟踪被加工工件的变形量数据，提升产品质量，提高加工效率；(7)“位移定位销”：突破以往需人工切换定位销的烦恼；(8)“托盘隐形”设计：简洁美观。(9)夹具自身寿命维护管理功能。
(未完待续)
(原标题：CIMT2017展品简介之四：来自宁波海天、北二、大连光洋、上海维宏、中安重工等)
