2017年，国内机床工具行业呈现出底部趋稳的态势，机床工具市场实现了恢复性增长，但并不代表国内机床工具行业走出了低迷困境，特别是在机床替代进口方面，仍不能满足用户的需求。2018年，是中国“十三五”承上启下的关键之年，也将步入改革开放40周年的新时点。长期来看，中国经济未来10年增长可期，基本面不会发生太大变化。对于机床工具行业而言，我们需要回归理性、回归常识，认识到单靠规模体量扩张的传统模式已不足以实现更好的发展，必须依靠自身的创新和研发实力，按照行业自身的发展规律来实现企业可持续的高质量发展。在CCMT2018，我们采访了部分参展企业，看看他们怎么说。
立足中机床，开发数字化加工
李明业：济南机床有限公司总经理
面对环境复杂、竞争激烈的机床市场，济南一机床加速产品结构转型升级，以替代进口和出口为目标，重点发展附加值较高的中数控机床产品，致力于汽车零部件制造、兵器制造、航空航天等机床市场细分领域，做专、做精，尽量做到“质量好、价格低、服务好”。
2017年，济南一机床汽车轮毂加工数控机床和自动化生产线产品迎来大发展，全年销售手动线和自动线超过100条，初步实现了公司提出的“买轮毂加工机床，到济南一机床”的目标。同时，济南一机床作为国内机床行业的骨干企业，一直以支持国防军工、航天航空事业发展为己任，已为国家兵器制造、飞机制造、航天制造工程提供了大量高性能精密数控车床、车削中心、车铣复合加工中心和数控专用机床等产品。
2018年国内机床市场将稳中有升，济一的目标是销售收入5亿元。主要举措：首先，秉承以用户工艺为核心的经营理念，提供全面、的售前、售中、售后服务，带动公司发展。第二，加大投入，加速新产品开发步伐，重点开发市场需求的高速、、精密、智能化数控机床及数字化加工单元、生产线。第三，加强与国内大学、科研院所的合作，采取并购、技术合作、委托开发等不同形式，与世界先进的机床制造企业或团队合作，快速提升数控机床的技术质量水平，快速掌握、突破数控机床发展的若干关键、共性技术。第四，提高企业智能化、数字化、信息化水平，规划、建设主轴、主轴箱体、床身床座等数控机床关键零部件的数字化车间。第五，以国际先进机床制造企业为目标，提升制造工艺水平和质量管理水平，加强品牌建设，保持和提升“济一机”牌数控机床的品牌价值。
在浩荡的春风里继续前行
陈永胜：众环集团总经理、众环工贸董事长
极不平凡的2017年，给我们留下了太多的故事和回忆。在过去的一年里，众环集团新品研发不断突破，企业逐步走出困境，内外环境都发生着日新月异的变化。众环人怀着无比的信心，以坚定的脚步、迎着浩荡的春风继续前行。
2018年，我们将放慢脚步，夯实基础，向产品结构调整要效益，真正由高速增长转变为高质量发展，为实现与消费升级同频共振，脚踏实地干好我们的工作。具体来讲，在产品结构上，常规低端产品要减量，抓品质提升，向小毛病无所谓宣战；动卡油缸、数控刀库要上量，抓成本下降，抓产品稳定性提升，走精细化路线；特大精专产品要实现方案式管理，在满足客户需要的前提下，快速反应或将成为主流，重点在高铁、重型机械、石油管输领域巩固并不断拓展。在营销队伍的建设上，牢牢把握是否适应企业发展的客观要求这一前提，加快各销售团体的市场反应速度，提升市场服务能力，合理布局销售架构，全面覆盖销售区域，对原有产品销售网络进行完善、整顿与洗牌，实现“受规章约束，按规则出牌，上下一心，形成合力，共同应对市场”。在企业管理上，我们将合理布局产品生产线，加快设备数控化改造进程，提高劳动生产率，实现一人多机的效益化生产，不惜投入资金引进专业化设备，解决生产瓶颈，努力在智能化制造的道路上抢先一步，在新一轮机械制造的变革中勇当弄潮儿。
OSG全新产品助力开拓工具市场
增岡仁史：欧士机（上海）精密工具有限公司总经理
在经过2016年止跌回稳之后，2017年的机械加工市场面貌焕然一新，无论是外企还是国内企业，销售额普遍实现了增长。借助于汽车、能源、重工等行业的稳定发展和增长，OSG在2017年的销售额也实现了预期增长。而在迈入2018年之后，我们与世界日渐紧密地联系在了一起。云计算和物联网等概念在工业4.0中的地位更加稳定。高度自动化的智能工厂已不再是未来的概念，事实上，这也是机械零部件的发展方向。能满足率和轻量级要求的电动汽车，将在未来获得更大的市场份额。为了能够续写辉煌，OSG希望为轻量化汽车和新能源汽车提供创新的工具解决方案，适应未来社会发展新趋势。
在CCMT2018展会上，OSG展出了全新升级的A-Brand产品系列。包括OSG新丝锥、钻头和铣刀产品，除了以往广受好评的产品系列之外，本次还新增了One Pass螺纹铣刀AT-1。螺纹铣刀AT-1铣削螺纹，与传统的攻丝方法相比，排屑性更好、切削液润滑性更稳定，螺纹铣削精度更高，切削条件限制较少。其采用右刃左螺旋的几何设计，能防止让刀；采用不等导程的槽型设计，能将切削振动降低到小；采用了具有良好耐磨性和韧性的EgiAs涂层，One Pass可以为客户带来更佳的加工体验。
改革和创新推动敏嘉持续发展
赵虎：广州敏嘉制造技术有限公司总经理
2017年是机床行业跌宕起伏的一年。敏嘉公司作为机床行业的一员，销售合同实现翻番，生产增长30%以上，下半年生产能力大幅提升，为2018年打下了一个良好的基础。总结销售和生产的巨大变化，我认为变革与创新是推动敏嘉持续发展的动力，这几年敏嘉做了三次转型。次是以自己为中心向以客户为中心转型；第二次是由销售产品向为客户提供系统解决方案转型；第三次是向智能制造系统解决方案提供商转型。
由此，敏嘉逐步形成自己独特的优势：规模变大又不失灵活，三地经营又浑然一体，机床与机器人有机融合，核心部件自己掌握，细分市场深耕细作。2018年敏嘉集团制定了一个产量翻番的目标，产值达到3亿元。要实现这样的增长目标，敏嘉需要依靠一直以来坚持的两大法宝：改革和创新。
在产能建设方面下功夫，关键在于生产组织、工艺技术和供应链的建设。人才的培养、选拔和引进，能够优化企业人才结构。改革就要改变，首先要改变的是我们的思想，要组织学习和培训，凝聚共识。对那些思想跟不上改革步伐的干部，就要调离干部岗位，以免影响总体工作进度。
敏嘉机器人是实现向智能制造系统解决方案提供商转型的关键一环，虽然成立只有一年多的时间，但是开发了很多产品，目前敏嘉大多数机床都能够搭载敏嘉机器人，对企业转型起了很大作用。
创新永远是敏嘉的关键词。今年敏嘉在压缩机行业重点开发了曲轴和活塞的成套生产线，终实现压缩机所有零件都有成套的产品。在滚动行业重点开发导轨行业的成套生产线，计划在滚动功能部件行业推出一些具有颠覆性创新的产品，巩固敏嘉在滚动行业的地位。在机器人关节减速器专用设备方面，经过几年的努力，初见成效。在未来，机器人具有巨大发展空间，敏嘉在这方面的探索，今年会有大的作为，会成为企业新的增长点。
2018年敏嘉除了要实现增长，还有几件大事要做。实现公司整体在新三板挂牌上市；建成苏州敏嘉基地；筹建第二生产基地，为安浦和敏嘉机器人未来大发展拓展空间；争取在庆盛智能制造总部园区立项筹建敏嘉集团总部。让我们携手并进，共创祖国智能制造的辉煌。
(原标题：总结过去是为了创新未来 CCMT2018部分展商采访(二))
