一套中等黄花梨家具如果全手工打造，约需要30名员工，但采用广东威德力机械实业有限公司(简称“威德力”)数控木工机械中的开料、雕花等设备后，只需5名员工即可完成。
从2008年开始，总部位于顺德伦教的威德力就开始着手从传统的木工机械向数控木工机械转型。如今，在广东大力打造珠江西岸先进装备制造产业带的背景下，顺德伦教依托原有木工机械重镇基础，以威德力等企业为龙头，以广东省数控一代机械产品创新应用示范镇为平台，使机械装备业逐渐步入“数控时代”。
转型之路 向数控木工机械进军
伴随着互联网的深入发展，智能化和自动化正成为全球产业发展的一个趋势。具体到装备制造产业，则表现为数控技术的大规模应用。
伦教的木工机械产业集群在全省优势明显，但在全球经济疲弱的大环境下，也面临着转型升级的挑战。
1993年，威德力投入木工机械制造领域，主营木工机械装备产品的研发设计、生产制造、市场营销服务，主导产品为木工机械装备，产品主要应用于木材加工业及家具制造业。历经近20年发展，威德力逐步成长为产值过亿的企业。
“2008年金融危机这一年，我们的出口订单大幅下滑。”威德力副总经理王镜介绍，为了提高产品的技术含量吸引客户，威德力只得另辟蹊径，选择在这一年向数控木工机械进军。
作为本土龙头企业，威德力依靠自身努力，闯出了一条自主创新的路子。而伦教镇也在两年前成功申报成为“广东省数控一代机械产品创新应用示范镇”，并密集推出系列政策推广数控技术应用，鼓励机械装备业创新，进一步激励威德力等企业转型升级。
数控技术 满足企业个性化生产
“以前我们是靠单机化、手工化来加工生产，现在是信息化、数字化制造，倾向于提供整体解决方案。”在王镜看来，传统的机械设备只能在一些标准工序阶段，达到省力、省时的作用。但是通过数控可以使得雕刻、钻孔、切割等工艺更为，实现更多的异型木料的加工，更好地满足制造企业个性化生产的需求。
“以一套售价为15万元左右的中等黄花梨家具为例，如果是全手工打造，需要大概30人，但如果采用数控木工机械中的开料、雕花等设备后，只需要5个人。而且机器的生产会更加的和高质量。”该公司技术副总经理的刘远平表示，目前威德力的数控产品占总数的30%，而且比重在逐年增加。
发展 推动建立行业标准
目前，威德力旗下的木工机械装备产品获得广东省高新技术产品认定4项、广东省自主创新产品认定2项，产品销售至全球70多个国家。
在快速发展下，去年底，威德力机械正式在天津股权交易所挂牌。据王镜透露，今年威德力机械已在顺德西部产业园拿到了50亩地，作为进行专门研发智能装备的办公用地。
作为伦教木工机械商会会长单位及行业的核心成员之一，威德力除了加快企业内部管理建设及支持行业发展外，也不遗余力地参与行业的标准建设工作。
“行业内产品标准化缺失和落后的话，会使行业处于一个无序竞争的处境中，影响行业的发展。”刘远平说。
据了解，威德力不仅是“全国木工机床与刀具标准委员会木工机床工作组”委员单位，也是行业标准《外仿形木工铣床参数》等六项行业标准的主要起草者，还是《全自动梳齿榫接木生产线》《木工压机》《喷漆机》三项联盟标准的主要起草单位，目前正在积极参与《数控木工曲线锯床》系列产品国家标准的编写工作。
刘远平说，“我们不仅是同行业中数控化产品多的企业，也是申请多的企业。”因为强大的技术创新能力，威德力被称为行业的“成吉思汗”。
但这家行业的大户也遇到了一些烦恼。刘远平表示，在保护上，公司遭遇了不少被仿冒的问题。对此，威德力机械选择以加快产品创新周期的方式来对抗仿冒，“比如说同类产品，我们会尽可能降低产品的生产成本，或者尽快推出升级版的产品，加快更新换代的进程，以创新对抗仿冒。”刘远平告诉记者。
