科技是生产力。这句话在陕西汉江机床有限公司（以下简称汉江机床）身上有着自己的注解。
汉江机床是我国生产系列螺纹磨床、滚动功能部件、机电一体化精密机床、精密检测仪器、螺杆转子和压缩机主机的主要骨干企业，拥有螺纹磨床研究所和省级滚动功能部件研究所，主导产品螺纹磨床国内市场占有率达到85%以上，滚动功能部件和螺杆转子产品处于行业领军地位，连续五年被中国质协全国用户委员会评为“全国用户满意产品”，多次被中国机床工具行业协会评为“工业行业排头兵”企业和“自主创新”十佳企业。
承担专项练内力
作为高新技术企业，汉机公司与南京理工大学、西安交通大学、厦门大学、北京科技大学、陕西理工学院等高校组建技术创新联盟，大力培养科技创新人才，深入开展产学研合作活动，发力原始创新，在产业价值链深耕细作，推出一系列适应市场需求的高新技术产品。
据了解，公司先后荣获多项国家和省部级科技创新大奖，如新近研发的2MZK7150数控可转位刀片周边磨床、SK7720B数控蜗杆磨床、GQ70×20五米空心滚珠丝杠获国产数控机床“春燕奖”，“自动可转位刀片周边磨床项目组”被陕西省国资委、省科技厅评为“科技创新先进集体”，公司荣膺“自主创新十佳企业”称号，SK7032数控螺杆转子磨床获“自主创新奖”，一系列技术创新成果巩固了汉机公司在整个行业中的技术优势地位。
此外，公司紧紧抓住国家实施科技重大专项的历史机遇，结合精密螺纹磨床和滚动功能部件两大传统主业的发展需要，积极申报并成功承担5个科技重大专项任务。
其中“2009ZX04011-034汉江高速、重载、精密滚珠丝杠及直线导轨研究”已结题，并顺利通过重大专项办技术终验收。在重大专项实施过程中，有十余项高新技术成果获国家知识产权局“实用新型”及“外观设计”；研制的大型重载滚珠丝杠副，其承载能力和钢球直径为国内滚珠丝杠副之，达到国际先进水平；SK7032数控螺杆转子磨床获“中国机械工业科学技术三等奖”；SK7450十米数控丝杠磨床荣获“陕西省科学技术奖”；“精密滚珠丝杠副智能磨削与性能测量关键技术”项目获得江苏省“科学技术二等奖”。
国家工信部装备司领导专程到公司调研，对重大专项执行情况给予了充分肯定。可以说重大专项的实施，有力提升了公司的科研技术水平，增强了企业核心竞争力。
升级两大传统产业
长期以来，汉江机床公司秉承技术、模式取胜的经营发展思路，坚持主业不动摇，充分利用自身技术优势，着力对机床和丝导两大传统产业进行转型升级。
针对机床产业，以用户工艺为先导，对高精螺纹加工技术、异形螺纹加工装备进行工艺优化、结构改进及性能升级，全面推进高精、高速、发展战略，在产量和规模上进行突破。以客户为中心，根据用户对产品的个性化和定制需求，为其提供完善的工艺技术解决方案。针对丝导产业，聚焦价值链，通过对标管理工作，快速提升产业技术水平、生产效率和产品质量。树立精品意识，抓好产品外观和品质提升工作，研发和生产适应市场新需求的中、产品，提高市场竞争力。
通过技术创新，公司新产品的精度、效率、技术含量及附加值明显提升，两大传统产业焕发出更加强大的生机和活力。
发展战略新兴产业
汉江机床依托精密制造优势，通过技术创新突破关键核心技术，积极延伸产业链，成功进入螺杆压缩机行业。
目前公司已组建新公司专业研发生产螺杆压缩机的核心部件:螺杆转子及其组件，目前已量产的3立方螺杆压缩机头，已稳定达到国家二级能效指标，部分达到一级能效水平，得到了国家行业归口管理机构的合肥通用研究院高度认可。
与此同时，还完成了2、6、10、13以及20立方的螺杆机头的设计工作，现已进入小批量生产试制阶段。目前，螺杆转子产业已初具规模，正在逐步成长为公司新的经济增长点，未来3至5年，新公司将形成年产5万台套转子及其组件的生产规模。螺杆转子产品节能环保，是传统压缩机的革命性突破，具有巨大的市场发展空间和显著的经济效益。
面对新变化、新未来，汉机公司负责人表示将抓住本轮经济改革机遇，坚持创新驱动发展战略，以“高精、”为目标，坚持科技创新，发挥特色制造优势，增强核心竞争力，提升经济效益，促进企业持续健康发展。
