未来电子产品屏幕会越来越多用到蓝宝石材料,所以蓝宝石材料的精密切割和磨抛加工设备是今年的研发重点,现在新产品已经开发出来投入生产了——从宇晶机器的这一个项目,已经可以窥斑见豹,知其科技创新的奥妙所在。
瞄准市场发展的趋势,用市场的手创科技的新,始终走在高新产品的前沿,这是湖南宇晶机器股份有限公司快速发展的诀窍。10月21日,董事长杨宇红和市科技局的同志交流时,总结出这条经验。
超前于市场——从引进国外设备到研发设备销往国外,华丽转身背后的原因
每行每业都有大天地,宇晶机器所从事的多线切割机、研磨抛光机等精密加工设备的研发、生产和销售就是一片广阔天地,其设备广泛用于IC、IT行业中的石英晶、压电陶瓷、半导体芯片、单晶硅、磁性材料、蓝宝石等片状金属和非金属材料的切割、研磨和抛光加工。这类设备的科技含量相当高。十多年前,国内没有厂家有能力生产这类设备,只能从日本、韩国、瑞士等地进口;不仅成本高,售后服务也难跟上。
正是瞄准了这块空白市场,1998年成立的宇晶机器定位于硬脆材料精密加工机床制造领域,从以瑞士、日本、美国等国际水平的设备为研究标杆,转向根据下游客户需求进行自主研发。
这一定位带来的是科技创新的腾飞,更成就了宇晶机器的快速发展。“不创新就没有出路。”跑市场出身的杨宇红对行业走向有着敏锐的目光,这句话正是他的切身感受。去年起,宇晶机器把研发重点放在蓝宝石材料的精密切割设备制造上,花了大量人力物力,看中的就是未来蓝宝石材料将在消费类电子产品中大量应用。果然,市场上大热的iphone6就是采用的蓝宝石材料作显示屏。而有能力生产设备用于蓝宝石精密切割的厂家,全国也不过几家而已,宇晶机器抓住先机,在市场上占据了重要份额。
从引进国外设备,到自主研发的设备销往国外,宇晶机器不仅完成了这个华丽转身,甚至逼得欧洲、日本的同类企业也低头降价,注重在中国市场的售后服务。
产学研合作——取得多项核心技术成果,科技成果得以迅速转化的保障
就算能敏锐抓住市场方向,也不是谁都有能力完成新产品研发的。对高新技术企业而言,一个新科研项目从立项到研发成功再到进入生产流程,哪个环节都很关键。
宇晶机器的经验是走产学研合作的道路。为了实现更好更快发展的目标,宇晶机器从2006年开始,经科技部门牵线搭桥,与湖南大学、湘潭大学进行产学研合作,建立了湖南大学博士研究生科研基地,组建了校企联合的科研创新团队,就硬脆性材料多线切割关键技术进行科技攻关,已经先后有6名博士参与科研开发。
目前,宇晶机器已完成10项科技成果鉴定,获得了2013年度湖南省科技进步一等奖、2008年度湖南省科技进步二等奖、2009年度教育部科技进步二等奖、2008年度中国机械工业科技一等奖,并承担了10余项国家或省级专项。
作为高新技术企业,宇晶机器每年将收入的4%用于科技创新,90多人的科技研发团队加上高校和省市县科技部门的支持,一些业内别的研发项目也花落宇晶:其产品列入国家重大科技专项“极大规模集成电路制造装备及成套工艺”的重要课题之一,“高精度高速低耗多线钢丝切割机及配套B系列平面研磨机”项目列入国家科技部科技型中小企业技术创新基金重点项目,“多线钢丝切割机产业化”项目列入国家发改委电子信息产业振兴和技术改造项目,“大型硅片多线切割机关键技术研发及应用”项目列入湖南省战略性新兴产业科技攻关专项,“硬脆电子器件基片加工用多线切割装备系列化研制和产业化”项目列入湖南省承接国家科技重大专项成果转化专项……
“有的项目,我们自己都没想到,科技部门的同志却想到了,来给我们做工作,申报项目时一天好多趟地往公司跑,指导申报。”对科技创新的重视也让企业与科技部门良性互动,杨宇红认为,项目成果的有效转化是企业的真正生产力。获得新技术成果后,宇晶机器通过新建厂房、购置关键加工设备等方式迅速实现产业化、规模化,已陆续实现了多线切割机的产业化、LED基片智能专用切片机的产业化,给企业带来了新的利润增长点。