该方案所有的动作均可交由机器人执行，主要应用特点如下：1.利用RFID扫码技术，识别电极并调取电极对应的检测程序；2.机器人负责电极从电极料库到测量机之间、电极料库到EDM之间的装载和卸载；3.几个甚或一个测量程序应对所有不同的电极工件检测；4.利用PC-DMIS和自动化车间管理软件系统，EDM自动调用检测结果中电极的偏置误差，将其补偿到找正加工中，实现更高精度的加工。5.提供客制化的可视化检测报告。
根据配置不同,海克斯康计量电极自动化检测方案可实现半自动化或者无人化全自动检测和加工过程。
Leica大尺寸空间自动化测量方案
Leica大尺寸空间自动化测量方案的工作模式主要具备以下特点：1.通过触发传感器或者激光扫描仪，在生产线上实现工件质量的自动化监测；2.可通过导轨系统扩展自动化测量量程；3.便携的柔性测量方案。激光跟踪仪位置独立于机器人系统，可根据需要任意变换位置，且设备及T-系列测量附件随用随装，既可以实现自动测量也可用作手动测量。
Leica大尺寸空间自动化测量方案的精度仅与Leica激光跟踪仪精度有关，机器人或CNC只是自动化运动载体；该方案可完成特征测量、坐标系对齐、GD&T形位公差评价、SPC统计分析、出具报告等测量任务。
ROMER关节臂测量技术：便携测量
ROMER关节臂是海克斯康计量新推出的现场计量产品，成为迄今为止轻便、高精度、灵活、技术新的关节臂测量系统。使用编码器技术，为关节臂的每个位置指派值。启动无需初始化，开机即可测量。该系统可配备各种触发测头、非接触测头(完成管件和软管的测量)以及激光扫描测头。可重复的测头固定意味着用户可更换不同的测头进行工作而不需要完成繁琐的测头校验。
全新的ROMER关节臂测量机，具有无以伦比的可靠性和空间测量精度，测量范围从2.0m-4.5m，空间长度精度可达0.023mm，能够满足大多数工业检测要求。
为满足不同用户的需要，海克斯康计量关节臂提供了三种配置：
满足通用测量需要、以触发测量为主的六轴臂
集合触发与激光扫描功能为一体的激光内置型七轴臂
可外接激光扫描测头的外接型七轴臂
Cognitens白光测量系统：的曲线曲面检测
Cognitens拍照式测量系统为三维光学测量带来新的标准，采用独特的蓝光技术，单次拍摄覆盖面积大，能够在车间环境下高精度、可靠运行，提供丰富而全面的三维信息。Cognitens提供WLS400、WLSqFLASH系列机型，WLS400包括WLS400M手动版和WLS400A自动版白光测量系统，WLS400A整合机器人，提供了自动、快速、柔性的现场快速测量方案。WLSqFLASH源自成熟的WLS400产品家族的技术，它占地小、重量轻而且经济实用，所有的主机附件都可收纳入一个箱子，便于搬运。
Optiv复合式影像测量系统：的多传感器测量技术
Optiv影像测量仪可提供双Z轴设计，具有两个独立的垂直轴。将测量传感器分节在两个Z轴，简化了测量复杂的三维零部件时传感器的运动，能够缩短测量周期并提高系统的灵活性。
Optiv提供了四个系列，满足了不同类型的用户的需求：
OptivClassic：结构紧凑，经济实用，提供了优化的性价比；
OptivPerformance：能完成多种测量任务，提供了完整的复合多传感器选择，是在计量室以及生产现场完成各种尺寸测量的选择；
OptivAdvantage：提供了广泛的各种选项，集复合传感器技术和高精度为一身；
OptivReference：为精度和技术要求提供了保障，为具有极为严格公差要求的工件提供了高精度三维测量方案。
