【 名企在线】随着工业4.0在全球范围的快速发展，机床界很多企业都提出了各自对于智能制造的概念，在EMO2017上，马波斯集团也展示了近年来在数据互联及数据处理方面的发展历程及成果。
机床监控系统
2008-2012年，马波斯先后收购了刀具监控领域的ARTIS公司，冲压及冷成型监控领域的BRANKAMP公司及磨削过程监控领域的DITTEL公司，加上马波斯原有的机床振动、温度、主轴热伸长等传感器技术，大大加速了马波斯在智能工厂方面的进程。
在磨削领域，除了磨削在线量仪及砂轮在线平衡系统、AE磨削过程监控系统以外，马波斯展出了新的产品BLÚ，这是马波斯在磨床及其他机床的过程优化管理应用中50多年经验的结晶。BLÚ由一系列功能节点组成，通过由主控节点控制的单一总线，所有节点互相连接，从而形成一个独立网络。按照不同的控制功能要求，单独的功能节点被设定为辅助节点，用来控制以下功能：附加的物理I/O、测量头测杆收张、用于定位的马达、更换不同的控制系统、读取数字传感器信号，等等。
在车削铣削领域，马波斯发布了多款机床保护及过程监控产品。
-TMU RO刀柄跳动监测模块(适用于加工中心)：可检测出小10µm的夹削，重复精度达到±2µm，检测范围0.7mm，检测时间600ms，检测转速高为700r/min。
-机床保护产品三剑客：TP-02功率过载模块、VM-02碰撞保护模块、CMS-02碰撞保护模块(适用于所有机床)。TP-02采用功率传感器，主要通过检测如主轴功率的变化，检测过载和碰撞，从而达到保护机床的目的。VM-02采用振动传感器，可以监测到大多数的碰撞并且做出快速的处理，但对于迟钝碰撞(慢速移动过程中的挤压碰撞)监测的优势没有压电式传感器明显。CMS-02采用压电式传感器，对力的快速变化在1ms内发出信号供机床做出反应。CMS-02系统适用于高速碰撞及迟钝碰撞(慢速移动过程中的挤压碰撞)保护。
-VM-03振动监测模块(适用于所有类型机床)。同样采用了振动传感器，与VM-02不同的是，除了可以监测过载和碰撞以外，还可以通过RS485连接马波斯新研发的VA-03-MGT传感器，实现X/Y/Z三轴的重力加速度g值，用于监控转动部件内的冲击能量。同时，此传感器内置了一组温度传感器，可以实现简单的过程监控，优化加工过程；产品加入了频谱分析功能，分析数据可用于机床的预测性维护。
-GEM过程监控(刀具监控)系统(适用于车铣类机床)。结合了ARTIS产品30多年的用户体验，使得该系统具备很高的自动化功能，硬件连接及软件连通后，几乎不需要人为干涉即可完成自动学习和自动设定调整各报警界限等等，使得复杂加工过程的监控变得简单。同时，GEM采用了更加灵活的连接和通讯方式，从而更好地适应自动化要求。
在智能工厂及工业4.0方面，ARTIS过程监控系统已经有很多成功案例。在一个案例中，通过网络将车间的200多台机器和数据服务器连接起来。监控系统对机器加工状态进行实时监控，并且将实时数据传输到服务器上。通过C-Thru4.0软件，数据很容易生成各类型报告。通过对这些数据的分析，可以优化加工过程、提高工件加工质量、延长刀具使用寿命、科学计划设备维护等等，在提高车间管理效率的同时，大大降低运营费用。
在冲压及冷成型领域，展出了BRANKAMP公司产品及FACTORY NET4.0。冷成型生产在线监控，广泛应用于紧固件及冲压行业，可以起到保护机器、保护模具、保证产品质量、辅助调机的显著作用。的双包络曲线功能、systometic功能和zoom功能可以监测到微小的产品缺陷、模具的微小裂纹以及磨损的趋势。结合FACTORY NET 4.0实现工厂管理的智能化、网络化。
测量产品及智能工厂
马波斯测头。不论是在磨削机床、加工中心，还是在车床、钻攻机床上，马波斯工件测头及对刀测头几乎都可以应用。使用测头后，可以对工件位置及刀具尺寸进行自动补偿，可以准确进行刀具及工件设定及找零点，从而大大提高生产效率和加工准确率。
近年来，随着工业4.0的发展，马波斯也集成自己在数据获取方面的优势，推出了马波斯FACTORY NET 4.0工厂管理软件，可以实现对车间的智能管理，同时可以对部分数据进行智能分析。马波斯现有的几乎所有产品都可以整合在该软件中，实现远程控制。
