【 名企在线】日前，参加组合机床分会八届二次理事扩大会议的代表们，顺访了会议承办单位安徽力成机械装备有限公司(简称“力成专机”)。力成专机成立于2003年，从初多品种专机制造转变为专注于轴类零件专机的制造，目前其轴类专用机床及生产线已经成为该领域知名品牌。
力成的核心产品是精密搓齿机，其年产百台、累计销量过千的良好业绩，使力成成为这一细分领域日、德同行的有力竞争者。
力成主要为加工球笼式等速万向节、传动轴、变速箱、发动机、转向器、汽车扭梁，以及纺织罗拉、泵轴、洗衣机轴等零件提供解决方案。凭借其对工艺的深入了解、稳定的产品质量和周到的服务，即便在行业处于低谷期的这5年，力成也一直保持较好的增长态势。
参观中，力成董事长周庆成先生给代表们做了详细介绍。他说，力成机床注重应用类产品的开发，不搞花架子。尽管专机也开始向柔性化发展，但力成的机床却体现出极其深入的专用性，当然这也源于力成所专注的大批量零件制造领域。
现场有一台力成为用户提供的经过优化设计的铣面钻中心孔专机，可加工零件长度为1.2m，但机床总长仅有2m(按常规设计方案，该机床总长会超过3m)。源于对用户需求的深度理解和没有冗余的设计理念，该机床不仅为用户节约了成本、节省了占地空间，还可减轻操作者的劳动强度。
在一台VLC800E立式数控搓齿机前，周董事长介绍说，该加工汽油机摇臂轴的搓齿专机，精度可达5级甚至6级，快4s完成一个花键的加工，效率比滚齿高30倍以上，而且更省材、更节能。据称，该机用户的日产量为3-5万件，对搓齿机的需求超过15台。旁边正在调试的另一台卧式搓齿机，多可搭载6副不同的模具，一次加工同一个轴上的6个花键，并可实现M值(跨棒距)和Fp值(周节累积)的自动调整，单件加工时间仅为40s。
车间内还装有一台全自动的球笼保持架窗口面磨床，用于加工保持架窗口，虽然功能单一，但效率极高，加工6个窗口仅需25s，磨削精度可达0.005mm。据称，球笼保持架在中国市场规模超过12000万/年，国内对此类机床的年需求量约为100台，价值超过3000万元。
周董事长还介绍说，专用机床市场十分广阔，如果我们能真正从用户需求的角度出发，先做用户的学生，了解他们的需求，再用自己的专业知识把用户的需求、甚至是用户无法表达出的潜在需求通过专机来实现，专注于此，则日久必成。
在力成车间的参观时间虽短，却给代表们留下了深刻的印象。不是所有企业都适合专精特产品，不是所有的产品都胜任大批量零件的加工，力成所走的路也并非一蹴而就，但他们秉承“内省、宽和、严谨、自由”的价值观，在为用户着想、为用户创造价值的同时，自身的竞争力得以不断提升。愿中国有更多的企业能够在激烈的市场竞争中找准位置，发展壮大。
（原标题：无限创想 以轴见长——参观安徽力成机械装备有限公司有感）
