1988年,台VF-1立式加工中心诞生之时,哈斯还没有这么大的工厂,由于生产技术等各方面的限制,一个月仅仅只能造出4台VF-1。而现在,随着技术的成熟,以及大量高可靠的自动化设备的引进,现在这个工厂每天都可以生产60余台设备,年产量接近20000台,这是多么巨大的一个数字!
1988年台VF-1
用哈斯生产哈斯
哈斯是美国的机床业巨头,那么哈斯的机床是用什么机器制造的呢?我想很多人都会有这样一个疑问,当然是用哈斯自己的机床制造哈斯了。哈斯工厂拥有规模庞大的柔性生产线,用以加工机床及转台上的各个零部件,如侧挂式刀库箱体、凸轮箱箱体、转台零部件、壳体等等……
哈斯工厂柔性生产线
EC-400PP被大量的运用到其中,通过4台机床组成的柔性生产线,用来加工阀体等类似的部件,仅EC-400PP柔性生产线在整个厂房就有不下20套,可见哈斯的的确确在用哈斯制造哈斯。在哈斯工厂的300余台切削机床中,75%都是哈斯机床,这是哈斯对自己产品所持有的充足的信心,换句话讲,用自己的机床造自己的产品,说来也没毛病。
客户展厅参观
机器自动化生产,率的前提
哈斯工厂里除了随处可见的哈斯机床,还有就是哈斯的机器人生产单元,有4个多用途机器人加工单元,每个单元由2台车床和1台铣床组成,根据订单情况,可以加工各种工件,例如车床的刀套轴类零件,转台刹车壳体和刹车盘,侧挂式刀库零件等另外还有分别由2台EC-1600组成的机器人生产单元,共有4个,可用来生产20台小型和20台中型立加的零部件。
哈斯机器人生产单元
仅仅在我们所在的厂房中,总共就有12个机器人单元,在整个工厂里总共有27套机器人生产系统,可谓十分庞大。也正是大量自动化生产设备的应用,才保证了如此大的产量。
值得一提的是,哈斯位于内华达州的另一个生产基地,正在紧锣密鼓的建设中,建成之后哈斯将拥有全球先进的自动化生产线,实现机床的全自动化生产。
机床组装现场
快速且可靠,这才是本事
哈斯机床从开始的铸件,再到装配,再到检测,每一步都有严格的标准及相应的流程,比如电器组装线,总共需要20个组装步骤,每一步大概需要9分钟,从电器柜的基座开始,变压器,主轴驱动器依次安装。测试时子部件单独测试,然后对电器柜整体进行测试,而且对于不同的机床,有不同的标准,针对销往不同国家的机床也有不同的电器要求。严苛的生产流程,完备的检测标准,是快速生产的同时又保证产品质量的法门,这才是真本事。
哈斯机床生产现场
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(原标题:2019美国哈斯工厂开放日天)