在“智能制造”浪潮席卷全球的今天，“机器人革命”已被公认为“第三次工业革命”的一个切入点和重要增长点。世界主要经济体纷纷将发展机器人产业上升为国家战略高度，并以此作为保持和重获制造业竞争优势的重要手段。
毫无疑问，中国将成为全球最大的机器人市场，这为中国机器人产业的发展提供了绝佳的机遇。近年来，以广州数控设备有限公司（以下简称“广州数控”）为代表的一批国内机器人生产企业通过自主创新，突破了多项关键核心技术，使我国机器人产业从之前多年的“跟跑者”变身为“并行者”和“领跑者”。
广州数控董事长何敏佳在接受采访时坦言：“经过近几年的迅猛发展，我国工业机器人产业已形成了具有自主知识产权、掌握核心技术、打造本土品牌的产业链体系，但与发达国家相比还是有很大差距，机器人控制技术、制造工艺、应用工程技术等还需继续提升。精密减速机、伺服电机、控制器等核心零部件尚需进口，国产控制系统及伺服电机驱动技术与国外相比还有较大差距，装配、视觉系统、离线功能等高端应用技术还需要形成突破。”
何敏佳同时坦承，我国机器人技术基础比较薄弱，我们今天所取得的成绩，源于努力追赶国际先进水平的创新驱动力。尤其是近年来，国家决策部门也意识到“智能制造”的重要性和迫切性，全社会“机器换人”的意识越来越强烈，无论是政府、投资商，还是企业都对工业机器人的发展给予了足够的重视，各种社会资源都在推动我国工业机器人产业快速发展。
对于我国机器人产业发展的方向，何敏佳认为，在这个“机器换人”的过渡时期，国内机器人企业需要把握好产业发展的机遇，如果不快速突破核心技术，缩短成熟产品的推出周期，国内机器人市场很可能被进口品牌加剧垄断。因此，在当前政府不断加大扶持机器人产业的良好环境里，国内机器人企业要加大自主研发力度，努力提升核心技术和产品竞争力，形成本土品牌的应用示范工程，以积极的姿态参与工业机器人市场的角逐。
正是提前预判工业机器人在未来“智能制造”中的重要作用，作为中国南方数控产业基地和国内数控系统行业领军企业，广州数控于2006年进军工业机器人产业，并依托多年来在数控系统领域积累的丰富经验和专业优势，目前已形成了完整的机器人产品体系，应用领域覆盖焊接、机床上下料、搬运、冲压、装配、码垛、喷涂、涂胶、打磨、抛光、去毛刺等，应用效果获得市场的充分认可。
何敏佳表示，相比国外进口品牌，国内众多机器人企业仍受困于减速机、伺服驱动装置等关键零部件的自主配套问题，而广州数控则凭借20多年的数控系统的产业化基础，相比其他企业在减速机、控制器、伺服驱动装置等核心零部件方面都已有重大突破，为广州数控机器人产品的发展奠定了良好的技术优势与产业基础。
其实，早在2008年，广州数控便决定立项研发工业机器人减速机。何敏佳坦承，广州数控当时已经意识到工业机器人减速机在机器人主机里的重要性和必要性，并期望打破国外减速机的垄断，降低机器人主机成本，找到国产机器人的出路。经过近６年攻关，广州数控在减速机最重要的两个性能——精确性和稳定性上都取得了突破，已经取得了两项工业机器人减速机专利，分别应用于广州数控的机器人及各种变位机上。
何敏佳将广州数控这些年在工业机器人和数控系统领域的发展归功于自主创新能力的提升。依托自主创新，广州数控数控技术和机器人控制技术稳步提升，并掌握了机器人核心功能部件自主配套能力。其中，GSK系列数控系统成为国内数控机床行业的首选品牌，连续14年产销量位居国内行业首位，并远销巴西、阿根廷、新加坡、印度等二十多个国家和地区。
何敏佳表示，在广州数控的长远规划中，数控系统作为传统产业，是广州数控稳定与发展的基石，而工业机器人是时代发展的趋势，是广州数控新的经济增长点。目前，广州数控工业机器人产业园已有年产千台的生产规模，新的产业园也正在筹建中，预计2017年，第一期工程投产后可达到年产工业机器人5000台。
如今，已成为国家高新技术企业、国家创新型试点企业的广州数控，拥有国家级企业技术中心、博士后科研工作站等研发机构，拥有各种专利近100项，软件著作权60多项，主持或参与国家技术标准70多项。同时，广州数控已完成全自主知识产权的工业机器人的系列化开发，处于国内领先技术水平，为中国机器人产业树立了民族品牌，摆脱了国内工业机器人长期受制于人的产业压力。
何敏佳自豪地表示，广州数控的发展愿景是，数控系统和工业机器人两大业务并驾齐驱，为民族智能装备制造业的发展做出更大的贡献。
