油压机(图)|四柱油压机|亳州油压机 |
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公司基本资料信息
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数控精冲200吨油压机的研制与使用
数控精冲200吨油压机是在近二十年间迅猛开展的一种板材精细、高效、复合成形的机床配备。精冲与普冲同属别离工艺,但因其是包括特别工艺参数的加工办法,所以出产的零件也具有不同的质量特征。跟着现代汽车产业的快速开展,汽车产值不断递加,这就对要害零部件的产值和质量提出了更高的要求,图1所示为轿车上使用的精冲件。为适应现在企业的需求,开发研制的数控精冲200吨油压机与弯曲、拉深、翻边、镦挤、压沉孔、半冲孔和揉捏等冷成形工艺相结合,在精冲机上一次冲压就能取得尺度公役等级IT6~IT9,粗糙度Ra为0.4~3.2μm的零件,在出产大批量立体成形零件、杂乱几许形状零件、厚板料零件等方面具有很大的优势。
数控200吨油压机使用规模
在使用数控精冲200吨油压机曾经,进行大批量杂乱几许形状零件和厚板料零件的出产首要选用传统的强力压边精冲,塑性变形首要集中在凸、凹模空隙所限的极窄规模内,资料存在可精冲的厚度极限。
图1 轿车使用的首要精冲件
数控精冲200吨油压机的使用
工艺与模具
⑴厚板精冲工艺研讨。因为精冲零件形状越来越杂乱,精冲复合工艺成为精冲工艺的开展和延伸,可是厚板复合精冲时,模具的寿数一般较低,需求优化工艺参数来进步模具寿数。针对典型的厚板零件,经过工艺实验和数值模仿,断定成形进程中应力场、应变场以及成形缺点,研讨精冲工艺参数对精冲件质量的影响。
如国内某公司开发规划的数控精冲200吨油压机,经过运用有限元软件Deform
3D对精冲的工艺进程进行模仿,图2所示为板料应力散布示意图,经过精冲模具模型的树立断定模型参数,模仿出精冲变形进程中齿圈压入、精冲别离进程中以及精冲完结的全进程应力应变,对精冲的塑性变形进行量化,对精冲件的成形质量进行猜测。一起,为精冲零件成形质量成因供给理论基础,给出工件成形进程中每个瞬间的位移、应变和应力散布,不只能够猜测工件的回弹、起皱和模具所接受的成形力,还能够猜测工件的决裂、查验模具规划和工艺规划的合理性,并为改善规划供给重要依据。
图2 板料应力散布示意图
⑵厚板精冲模具制作办法研讨。首要内容包括:精冲模具资料挑选及热处理工艺的优化,精冲模具资料的外表处理研讨、如PVD、CVD工艺研讨;以及精冲模具寿数综合研讨。世界先进经历标明:在模具尺度到位的基础上,模具外表磨削、外表喷丸和外表涂层的综合处理是进步模具寿数的要害之一。将选用外表加工处理、微观剖析、力学与疲劳测验、软件剖析、现场试冲等集成手段,研宣布模具外表加工参数与规范。
⑶精冲模具快速规划数字化体系开发。跟着精冲技能使用的日益广泛,成形的复合模和多工步杂乱级进模的规划速度愈来愈成为瓶颈,一起对成形模具的规划提出的要求也愈来愈高,传统的模具规划与制作办法已不能适应这样的要求,模具CAD/CAE/CAM 技能是改造传统模具出产方式的要害技能。它使技能人员能借助于核算机对产品、模具结构、成形工艺、数控加工及本钱等进行规划和优化。然后进步模具规划和制作的水平缓质量,缩短新模具的开发和规划研讨周期,大大进步模具技能在整个工业中的方位。
液压机原理?液压机操作要求?
冲床又名冲压式压力机。在生产中,冲压工艺相比传统机械加工可以节约材料和能源,效率高。今天本文就给大家介绍一下液压机的原理以及它的操作要求有哪些?
基本内容
液压机是目前是冲压设备行业上的一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机,其与传统冲床和注压机相比,无论是在机械结构上,还是控制系统及功能上都有极大的突破。液压机采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式,人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。
液压机主要优点如下:
1.快速落料: 传统型的油压机特点是压力大而速度慢,所以工用效率也不高。本项目技术的伺服电液压力机加入了自主创新的伺服结构设计,响应速度快,可快速加压,其压制速度可达400mm/sc以上,且其压制效果比普通机械冲床更好,可广泛运用到五金制品或非金属制品的压制,如典型的产品有铝制品挤压,表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、汽车零件和五金零件等。
2.拉伸功能:使金属大量的变型成为产品过程叫拉伸,拉伸产品在生活中应用很广,拉伸产品一般由油压机完成,而传统的机械冲床是没有此功能的;本项目技术伺服电液压力机可以对各种材料进行完的拉伸形成产品,如餐具、厨具、电机电器金属壳、罩底板和灯饰零件等产品的拉伸成形,另外其加入新的触控屏技术,可直接采用无机械触点技术来设置参数,使用方便,人性化程度高。
工作原理:
液压机设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型),经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。
液压机对材料施以压力使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。
操作要求: