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瑞安市华铸机械有限公司 HZ650-B覆膜砂射芯机、射芯机、水平分型射芯机

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产品详细说明



HZ-650-B型覆膜砂射芯机,是一种四柱开闭式结构,全自动、手动操纵的热芯盒制芯设备,适用质量小于25千克的砂芯。它的工作原理是将干树脂砂射入加热的芯盒很快硬化到一定的程度将之取出,得到表面光滑、尺寸**的**砂型成品。

HZ-650-B型射芯机与普通射芯机比较有以下优点:

1.生产效率高:覆膜砂射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的,并立即在热芯盒里硬化,一个循环周期仅需十几秒到几十秒,便可生产出浇铸用的砂型。(注:可同时出多砂型)

2.砂型质量好:能射制任何复杂程度的砂型,而且尺寸**,表面光洁,从而可以减少铸件加工余量。

3.可以省去很多制壳用的辅助设备及工具,如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。

4.减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握,采用电加热,温度可自动控制,工作地容易保持清洁,为制壳过程的机械化,自动化创造条件。

5.本机特别用:射干砂。


二、主要规格及技术参数

1.砂芯量大质量 (长×宽×高)25kg

2.最大芯盒尺寸(长×宽×高)(650*530*450)mm

3、工作台到射砂间的最大距离125mm

4、射头左右行程 125mm(可调125)mm

5、工作台上下最大的距离 750mm(可加大尺寸)

6、压缩空气压力 (0.45-0.7)kpa

7、砂斗容积n(300×2)kg

8、自由空气消耗量n0.05M3

9、机器设计重量n1350kg

10、电器设备安装容量 20kw

11、机器外型尺寸(长×宽×高)(1850×1000×2350)mm

12 .配带全自动液压循环细统 顶出行程(75-150)mm

13;设备电器采用双控温控制系统控制。

14;设备工作台采用80MM厚的球铁工作台制造,大大提高了设备的刚性和稳定性。从而高设备的使用寿命。

15;设备的射沙方式改变了以前的传统的射沙方式,采用双增压的方式射沙,解决了以前打不满打不实的问题,解决了以前靠电磁阀射沙,靠排气阀排气经常堵塞和更换的问题,


三、主要结构及工作原理

本机器由下列主要部分组成

(1)n储砂斗

(2)n左右射砂机构

(3)n机座

(4)n电气控制系统:主要采用施耐德原装电器元件

(5)n气动控制系统:主要采用台湾亚德克或台湾鼎力气动元件

(6)n夹模机构

(7)n顶模机构全自动液压循环系统。

(8)n储气罐


(一)砂斗:

砂斗位于立柱的上侧,作储存及输送砂芯之用。它是一个方锥槽,砂芯经砂斗口落入射砂箱内。


(二)左右射砂机结构:

左右射砂机机构是由射砂头,射砂筒,进退机架及气缸以及射砂阀等组成。

射砂阀是由电器自动控制的。当射砂时,射砂阀打开,压缩空气进入射砂箱内,将砂筒内砂经射嘴射入芯盒,射砂结束后射砂阀进入气口关闭,排气口打开,射腔内剩余气体经排气阀和消声器排出。

(三)机座 机座是由立柱、底座、夹紧缸和顶芯机构等组成。立柱座在机构的上部,上与砂斗连接。在底座的前端有夹紧缸和自动顶芯机构。工作程序:

1.芯盒夹紧 →射砂头压紧→射砂工作→射头后退→加热→抽芯回位→芯盒打开→顶模(由油压控制缓慢出模性能稳定)

2.芯盒夹紧→顶芯工作→射砂工作→射头工作→加热→抽芯工作→芯盒打开→顶模(由油压控制缓慢出模性能稳定)

在机器启动前或停止工作后,打开压缩空气管道阀门后,整个机器各部分应处于下列状态:

A.射砂用压缩空气经过调压阀进入储气室,射砂压力可以通过调压阀调节。

B.控制工作流程用的压缩空气经过滤清器、油雾器管道通入电器控制系统,并经过管道使夹紧气缸,射头压紧缸和射砂缸。

射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料有低压压缩空气进行吹砂射入加热后的芯盒内,并在一定时间内(1~3s)保持压力。掌握好吹砂压力和保持时间适当,有利于获得轮廓清晰、完整和光洁的砂芯。结壳 吹砂结束后,吹砂斗停留一段时间进行结壳,树脂砂壳型法是一种精密的制芯工艺,它是将含有酚醛树脂的芯砂(简称壳型砂)填入已加热的的金属芯盒中,保持一定的时间(35~150s),使靠近芯盒壁处壳芯砂中的树脂溶化而将砂粒粘结在一起,沿芯盒内腔壁形成具有一定厚度的塑性状态壳层。砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度将模具打开,开启模具芯盒将壳型顶出,(设备下有自动液压顶出系统)即得到型壁厚度很小(仅5~30mm)的薄壳砂芯。制作一个砂芯仅用1~5min。

⑴加热芯盒 芯盒用电或煤气加热。芯盒的加热温度由壳芯砂粘结剂、需要的壳厚、结壳时间和硬化时间等因素确定,一般为260~280℃。

射芯机近年来应用比较广泛,由于使用射芯机造型不但可以省去高额的造型工工资,因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费,浇注后砂型在芯盒内预热很快硬化到一定厚度(约为5~10 mm) 将之取出,形成表面光滑、尺寸**的**砂芯成品。的覆膜砂溃散性很好,利于清砂。射芯机生产效率高,砂型尺寸**,可适当减少加工量。操作简便,铸件成品率高。更多铸造厂更青睐于使用射芯机造型。

四;沙型机工作流程及使用

程序一:手动

1合模(选择使用抽块时、抽块进),射筒进-----2射头压紧-----射砂------4排气-----5射头松开-----6射筒退------7结壳时间工作------8固化时间工作------9(选择使用抽块时,抽块退)开模------10清理时间工作

程序二;自动(抽块使用同上):

1合模、射筒进-----2射头压紧-----3射砂-----4排气-----5射头松开-----6射筒退-----7固化时间工作------8开模-----9清理时间工作

程序三;全自动(抽块使用同上):

2沙型机的使用。

1HZ650壳型机有手动模式,自动模式。

1-1手动模式;自动切换键打开手动时手动工作,合模按键,沙箱进按键,下压按键,射沙按键,松开按键,沙箱退按键,开模按键组成。所标按键对应机器动作。,当打开手动时启动按键不起作用。

1-2;自动模式;自动切换键打开自动时,按一下启动开关自动工作一周,一次是合模,沙箱进,下压,射沙,排气,松开,沙箱,开模完成一个循环。以上所有的动作都可以从PLC里设置所需要的时间,根据不同的模具设置不同的工作时间。

2 C.当电源气源接通后,控制面板指示灯亮时按启动键。机器自动进入工作状态人离开:压缩空气使夹紧缸的活塞前移,将台面上的芯盒夹紧。

D本机具有的工作模式,手自动、单动、任意选择一种工作程序,按启动键压缩空气使气缸的活塞前移,将射头压紧在射芯盒上。

E当启动左右箱后,可以任意设定左射砂,右射砂的时间长度进行射砂。然后设定固化时间,固化时间到、模具打开,取出砂芯进行下一道工序进行射砂工作。

F.当夹模气缸回位时,压缩空气经管路使射砂阀关闭,射砂腔内剩余气体通过射砂箱排出余气。

【水平分型射芯机】供应浙江水平分型壳芯机、垂直分型射芯机厂家
产品介绍水平分型射芯机
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