三、基本结构与工作原理 1、基本结构 YLS-900型液压钢轨拉伸机共有3种机型。 (1)基本型 (2)加长型 (3)宽体加长型 主要结构由1斜铁座(按钢轨型号配制)、2斜铁、3油缸、4接头、5销轴(基本型)、6加长杆(加长型用)、7附加配件(宽体用)、8泵站(内燃或电动)、9高压油管等部分组成。 换基本型图此图仅供参考,以实物为准 2、工作原理 整机放在钢轨上,利用斜铁把斜铁座和钢轨夹紧,再用电动或内燃泵站带动油缸把两斜铁座(带动钢轨)向内进行拉伸,实现钢轨拉伸作用。如需退开斜铁座须反向供油,使油缸向外伸出,斜铁与斜铁座分开后,将整套设备转至安全限界外。 四、使用方法 1、使用前检查 (1)液压泵站应完好,根据当地气温选择适当的液压油(32#-68#抗磨液压油),加液压油至油窗上线,油量应足够。加油时,液压油必须过滤,防止污物堵塞油路。 (2)油缸、油管等连接处不得松动,不应有漏油现象。 (3)斜铁座、斜铁、拉杆、接头不得有损坏。 (4)本机斜铁座按50kg/m、60 kg/m、75 kg/m型钢轨选用,为保证设备安全使用,禁止使用型号不同的斜铁座。 2、开动液压泵站(应先空载运行5分钟左右),连接好油缸油管,先将两个油缸活塞杆伸出和缩回1~2次,将气体排出后再将泵站液压油补充到油窗位置.再将活塞杆伸出到大于预定拉伸长度位置。 3、将斜铁座骑放于被拉两根钢轨的合适位置上,将左右两块斜铁(请注意左右不同)推进斜铁座的斜槽内,用手锤轻轻打紧。 4、将油缸组装在斜铁座上,左右各1件。需要加长时另配加长杆、销子,加长杆凹台部位朝向钢轨,可开动油泵,调整活塞杆伸缩量以便插上销子。 5、铝热焊焊接钢轨时,需加装附加配件(包括4个连接板、8个销子、2个卡板)即可将中心距加大到610mm。 6、确认组装正常,重新用手锤打紧斜铁,应打实不得有松动感。 7、将泵站向油缸有杆腔供油,开始拉轨。如果发现微量打滑,继续敲打斜铁,如果发现严重打滑即应卸荷,检查一下斜铁是否损坏,接触是否正常,然后重新打紧斜铁进行拉轨。 8、拉轨时应缓慢开启给油阀,缓慢升压,直至能拉动时即可,为使拉轨均匀,轨下应铺设滑动滚子,滚子数量根据需要,并配合撞轨器工作,泵站压力不得超过设定(不要随意调整泵站压力)工作压力,以免损坏设备。 9、拉轨到位后保压(松开给油阀),待钢轨重新锁定后,泵站卸荷,换向供油,(注意:给油缸无杆腔供油,压力不得超过20Mpa,如果过压发生危险,后果自负)直至顶松斜铁座即可。 10、取下销子、加长杆、油缸,用大锤敲打斜铁座便于取下斜铁(不可打斜铁)。 11、工作结束后,应将活塞杆缩回缸筒内。 五、保养与维修 1、液压油按规定使用,根据当地气温选择液压油,每年更换一次。 2、液压系统各部分如:泵站、油缸、油管、接头等应经常保持清洁,高压油管不用时两接头用专门塑料袋封装,以免灰尘、杂物进入。 3、高压油管因长期使用,易产生老化,使强度降低,应经常检查定期更换,压力表应按规定进行计量检定。 4、斜铁为易损件,应经常检查,如果发生裂纹,牙纹磨损严重,造成夹轨打滑,应及时更换。 5、长时间存放时,应将机具进行防锈处置,存放在通风、干燥、无腐蚀气体库房内。如受潮或雨淋后,在使用前应当用500V兆欧表测量电动泵站电气装置绝缘电阻,电气装置对机座的绝缘阻值不小于7MΩ。 6、电动泵站的电源线、插头、插座及开关应完好无损,接触正常,开关可靠。 7一次使用油缸作业时或维修油缸后,拉伸钢轨作业前应将油缸内空气排净。