1、LNG气密性检测设备
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LNG汽**管路气密性检测装置实际为气体增压装置,该装置是我公司根据从国外引进的气动试压装置的工作原理,结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。
特点:
它是使用压缩空气为动力源,以气体增压泵为压力源,输出气体压力与驱动气源压成比例。通过对驱动气源压力的调整,便能得到相应的增压后的气体压力。当驱动气源压力与增压后的气体压力平衡时,增压泵便停止充压,输出气体压力也就稳定在预调的压力上。因而具有防爆、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。它特别适用于阀门、管路、连接件、压力容器等受压设备的试压检验。同时也适合科研、检验部门检测工具。
2、LNG大型气瓶支架强度校核试验装置(手动控制)GBQ-08-5T
该装置主要根据GB/T18437-2001国际5.2.2.8条:气瓶安装紧固后,在上、下、左、右、前、后六个方向上应能承受8倍于充满额定工作压力的天然气的气瓶重力的静力,且气瓶与固定座最大位移不许超过13MM。
1.测试前,根据测试单所提供的气瓶型号,按该气瓶重量×8,即为所测气瓶应承受的静力。
2.测试前,根据测试单认真核对所测试气瓶支架号,并按GB/T18437-2001.5.2.2.5条之规定紧固支架。
3.用提升设备将测试用气瓶置于支架上,并按GB/T18437-2001.5.2.2.7条之规定固定气瓶。
4.测试时应按上、下、左、右、前、后六个方面,依测量顺序先将百分表触头移动置于千斤顶顶头所对应点另一面**点,再将千斤顶置于对应点。
5.查看百分表接触头移动数,即为气瓶和支架位移数,按六个方面依次操作,便得到六个方面的位移数。
6.手动泵应半年清洗一次
7.用户必须自备相应的符合气瓶压紧测试的防护工装,根据实测气瓶表面弧度与千斤顶顶出面相应的对应比例,防护工装面积越大对气瓶表面保护越好,以防止对气瓶表面造成损坏!
8.该大型气瓶支架强度试验校核装置适用于500L之内的LNG气瓶的支架校核试验。
LNG大型气瓶支架强度校核试验装置(计算机控制)GBQ-08-5T-A
计算机控制:千斤顶顶压力0-5T,位移传感器测量范围:0-20mm。液晶显示屏实时显示试验数据,自动采集试验数据信号,并保存试验数据。试验过程中由液压动力包给千斤顶输送液压动力,千斤顶在顶压天然气瓶过程中位移传感器与之联动,压力信号与位移信号通过数据采集系统同时传到工控机中,工控机进行数据处理和数据保存,并自动生成顶压力-位移曲线,由打印机打印出相关数据
3、氮气置换装置
氮气置换装置工作过程中是将做完气密性试验的LNG汽车管路内空气进行氮气置换,配备4L真空泵,先用真空泵抽空,抽空速度快,然后将氮气充入管路,反复充放几次,氮气置换完毕。改装置包括真空泵、真空表、相关阀门、管路等。
4、气体泄露检测仪
检测对象: 燃气、毒气及可燃蒸汽 | 工作时间:≥8h |
检测范围: 0~100%LEL或ppm级 | 报警音量:≥70dB |
检测精度: ≤±5%F.S | 防爆等级:EXiaⅡCT3 |
报警方式 :声光报警 | 电源:特制可充电池2节4.8V |
显示方式 :液晶数字显示 | 外型尺寸:220×95×50mm |
响应时间 :≤30s | 工作环境:-40℃ -- +70℃ |
5、手动试压泵
该手动试压泵结构简单,操作方便,容易掌握。是由水箱、机架、柱塞、控制器、手柄等部件组成。水箱上面装有水缸,水缸分低压缸体,低压柱塞体和高压柱塞等部分组件构成,低压柱塞体同时又是高压缸体,内装高压柱塞,低压柱塞通过联动板手柄在工作时做往复运动,低压缸体与水箱盖制成一体,在其上面装有机架和高压缸,机架上面装有控制器,在控制器的侧面分别装有放水阀针及手轮、控制阀针及手轮和工作接管。在控制器的上方装有压力表。当试压泵工作时,可通过表针观看指示值。在机架的侧面装有手柄,联运板是用来操作低压柱塞做往复运动的。