1 垂直射砂 减少砂眼:垂直气流加砂设计 使复杂形状凹陷部位填充性更好 降低由于洗砂造成的砂眼和夹杂物等 2提升效率,降低成本:造型速度可达21s/箱(含两个下芯时间) 3水平分型,方便下芯:模具推入工作位后,造型机先做出半模砂型,模具自动归位后,进行下芯,再合箱完成整砂型制作。 4智能运行,无需技工:无需的技术工人,培训半小时即可上岗,一天即可熟练操作造型机。 5硬度可调,厚度可调:砂型硬度和厚度可通过造型机显示屏进行调节,适合不同高度铸件。 6一型多件:通过巧捷技术人员设计模具排版,可以利用一个砂型内的空间,到达一型可生产多个铸件。 7减少噪音,节省能源:实现等价噪音75dB(A),达到良好的工作环境,及其环保要求。 8多重光栅,保障:造型机工作台两侧安装多重光栅,当操作工有不规则操作时,会鸣笛警报,造型机停止工作,保障员工。 9造型下芯,分步操作:双工位操作台,一个工位造型的同时,另一个工位下芯,节约时间。 10多位浇口,转换方便:造型机浇口位置预留41个,随时更换浇口位置,迎合砂型浇注方案。 11导销定位,防止错型:采用导销定位,砂型能够二次定位,精度高,防止错型。 12传统模具,重复利用:一般情况下,老式模具可以重复使用,节约开模具成