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河南卷板机/上辊卷板机/三辊卷板机/四辊卷板机

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单价: 面议
起订: 1 台
供货总量: 275 台
发货期限: 自买家付款之日起 1 天内发货
所在地: 全国
有效期至: 长期有效
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

W11对称式三辊卷板机
本机为三辊对称型、上调式卷板设备,主要用于在冷作过程中弯卷金属板,弯卷成各种不同直径的圆柱筒,广泛适用于锅炉、化工、矿山、建筑、造船等机械行业。
本机为上调式对称型弯板机,通过上辊的下压和上、下辊的对滚来完成筒形工件的卷制。
本机是由在焊接的整体底盘上的工作部分和传动部分这两大部分组成。工作部分由左、右辊子轴承座、一根上辊、二根下辊、升降丝杆蜗轮副以及一些辅助零件组成。下辊是主传动辊,上辊是被动辊,上辊可以沿着高度方向上下调节。传动部分由主电机、主减速机及其他辅助零件组成。
下辊的传动是由主电机通过主减速机实现的,主减速机输出轴通过一组齿轮传动到两下辊,辊子旋动方向的变换由主电机换向而获得。
上辊升降运动的实现,是由辅助电机通过辅助减速机带动左、右辊子轴承座下面的蜗杆、蜗轮机构运动,使固定在蜗轮上的丝母旋转,从而使升降丝杆上下移动来完成的。
卸板装置是用来当圆筒件卷制完成后,为取出工件而设计。在卸料前,上辊先上升到位,在上辊尾端用平衡装置挡住上辊,然后将可倾轴承座上销轴抽出,翻倒可倾轴承座,卷制完成的工件可以从上辊的一端脱出。
可选配置:上辊位移数显、卷锥装置

W11机械非对称式三辊卷板机
该机结构形式为三辊非对称式,上辊为主传动,下辊垂直升降运动,以便夹紧板材,并通过下辊齿轮与上辊齿轮啮合,同时作为主传动:边辊作倾升降运动,具有预弯和卷圆双重功能。结构紧凑,操作维修方便。

W11S上辊万能式卷板机
该机属于引进日本先进技术液压型三辊卷板机,用于将钢板卷成圆筒形、圆弧形等。
上辊可以垂直移动、水平移动、上下运动、平行移动为数字显示。
该机床具有预弯钢板功能。
预弯通过调节上辊,使上辊相对于下辊非对称位置来实现。
滚圆时通过电机、减速机带动两下辊进行运动,具有卷制精度高之功能。
由于下辊标高不变,所以便于进料和操作。
机器由本体部分,液压部分、控制部分组成。
1.高精度的端部预弯;自由地设定直边长度,上辊直接加压预弯,能够完成高精度的端部预弯。
2.NC控制,高的生产效率;卷制制品工艺参数NC化,操作简单,效率大幅度提高。
3.制品精度超群;上辊呈鼓形状,下辊的下部有托辊配合调节,连续弯曲,从薄板到厚板这一广泛的范围内能够卷制理想的制品。
4.作业的安全;两下辊固定,上辊上下、左右移动,工件浊随工作辊移动,作业者安全。
5.整体式结构,基础简单,移动方便;设备采用整体式底盘,毋需地脚螺栓,基础简单,移动作业场所方便。
6.丰富的弯曲形状;具有卷制O型、U型、多侕段R、辅助锥筒装置,可以卷制一定范围的锥筒。O型弯曲:后方弯曲方式;U型弯曲:前方弯曲方式;多段R弯曲:组合式方式。
数显系统
数显系统具有卷制过程的实时监控、数据传输和断电记忆等功能,人机界面以中文显示直观明了。
***实时监控功能***
显示器屏幕上显示上辊主油缸上下的位移量(Yg、Yf)、上辊水平移动量(X)、托辊的调整量(H)
***人机对话功能***
通过系统操作输入,LCD显示,可以实现卷制工件参数的编辑、修改、等功能。
工业控制器PLC根据自动检测上辊两端位置并控制,保证同步精度±0.15mm。位移传感器位移分辨率为0.05mm,显示精度为±0.05mm。

W12四辊卷板机
采用国内**的扭轴同步结构,卷制后的精度高、圆度好!(以往的机型滑动导向,滑道易被铁屑磨损,影响精度和机器使用寿命)
全液压马达驱动,环保节能。
直边短、预弯效果好!更适合卷锥形筒。
卷板过程只需一次通过完成,包括双边的预弯,卷板速度快、效率高**操作,只需一位操作者。
具有自动对正、夹紧功能,板材不会滑动、跑偏。
具有防过载、液压保护功能。
具有防磨损、**免润滑特点。
卷筒直径小(可卷制上辊直径1.1倍的筒体)

W11立式卷板机
与传统卧式卷板机相比,立式卷板机在卷制大直径工件筒体时,板材垂直进给,对料方便,卷制工件不易错边,且板料自重不影响板材的弯曲变形,工件成形质量好。此外,在卷制工件时,掉落下来的铁屑、氧化皮在重力作用下滑落,不会划伤工作辊和工件。而由于工件重心较低,更是提高了操作的安全性。

W11HY波纹板卷板机
1、该机床床身和下辊回转臂受力部位加强筋设计,并经退火处理消除内应力,整体有足够的强度和刚性,防**性变形。
2、采用先进可靠的弧线下调式结构,两个下辊围绕回转中心(上辊)做弧线升降运动,具有端部预弯功能,由显示屏显示其升降位移量。
3、三个工作辊均为主动辊,由两个独立的液压马达驱动,并由同步调速阀保证三辊调速时同步回转。
4、考虑到A型波形钢板与C型波形钢板的生产,将在同一设备上生产,要求模具与工作辊分体设计,具有互换性。
5、机床两侧设有液压托辊,可防非对称型材在卷弯过程中所产生的扭曲变形,有利于保证非对称截面型号材卷弯质量,同时也具有控制螺旋形型号材之螺距。
7、全液压驱动:一次上料完成型材端部预弯和弯曲成形,可将型材弯曲成所需要的弧形。
8、电机油泵插装连接,同心度高,噪音低。
9、可以正反转运行,保证波纹的几何形状,进料和出料口有平台。

 
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