一、产品简介与用途
卧式加工中心是一种高性能、高效率、高速度的数控机床，具有直线插补、圆弧插补、快速定位、坐标系设定、刀具偏置、循环启动、固定循环、自诊断、程序存储等数控机床应具有的功能。在一次装夹后，可连续完成对零件的铣削、钻孔、镗孔、扩孔、铰孔及攻丝等多种加工工序，适用于中等批量生产的各种平面、孔、复杂形状表面的加工，节省工装，缩短生产周期，提高加工精度。机床刚度高、加工精度好，适用于加工各种平面、孔或平面复杂形状的零件，在加工过程中可以自动交换刀具，适用于中、小批量、多品种的箱体零件及曲型零件的加工。广泛用于机械、电子部门的各行各业，是现代化国防工业、汽车、拖拉机、模具、轻工机械等行业技术改造、设备更新换代的理想设备。
二、主要结构特点
1、底座、床身、中滑座、工作台、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在内腔分布有网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性、可靠性。
2、X、Y、Z轴采用台湾上银直线导轨，采用二导轨跨距支撑方式，运行平稳，承载能力更强；使工作台在运动极限时中心始终都是在跨距之内，提高了机床运动过程的平稳性，使产品的加工精度和表面质量得于提高。
3、X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度。
4、X、Y、Z三个方向导轨采用密封防护，保证导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度。
5、丝杠支承采用预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。
6、Z向升降配置氮气平衡系统，提高机床质量，以达到高速度、高精度加工和减低伺服马达负载，增长机床寿命；
7、主轴采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强。主轴具有气幕保护装置，彻底避免了切削液和粉尘等渗入，确保主轴精度并延长使用寿命；
8、采用台湾产高质量24把高速自动换刀刀库，换刀准确，时间短，效率高，经运转测试，符合可靠性要求。
9、机床采用先进的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠。
10、机床配套进口CNC控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、可靠。
11、电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构，降低热量的产生，减少电气箱温度变化，提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性。
12、机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作箱独立设置，接近操作者，配装手持式电子手轮操作盒，方便对刀。
13、机床外防护采用全封闭机构设计；安全可靠。
三、技术参数
| 主 轴 |
| 主轴锥孔 | BT40 |
| 主轴转速 | 6000pm |
| 主轴端面至工作台中心距离 | 200～750mm |
| 主轴中心至工作台面距离 | 0～650mm |
| 刀 库 |
| 规格 | BT40-24T（圆盘刀库） |
| 刀位 | 24 |
| *大刀具直径 | 80 /150mm |
| *大刀具长度 | 300 mm |
| *大刀具重量 | 8 kg |
| 工作台 |
| 回转工作台面尺寸 | 500500 mm（1度分） | 数控回转工作台 |
| 工作台T形槽 槽数/宽度/间距 | 5/14/100 |
| 工作台*大承重 | 500 kg |
| 分度精度 | ±5″ |
| 重复精度 | ±2″ |
| 行 程 |
| X轴 | 800 mm |
| Y轴 | 650 mm |
| Z轴 | 650 mm |
| 进 给 |
| X轴快速进给 | 24 m/mi |
| Y轴快速进给 | 18 m/mi |
| Z轴快速进给 | 24 m/mi |
| 电动机功率 |
| 主电动机功率 | 11 /15kW |
| X、Y、Z轴交流伺服电动机 | 2.4kW/15NM |
| 冷却泵电动机功率 | 450 W |
| 电气控制规格 |
| 机床控制轴 | 控制路径 | 1 |
| 控制轴数 | 5轴4联动 |
| 整 机 |
| 机床外形尺寸 | 3000×2450×2650 mm |
| 机床重量 （约） | 6500 kg |
四、主要外购件清单
| 序号 | 名称 | 型号或图号 | 产地 | 数量 | 备注 |
| 1 | 主轴单元 | BT40/Φ150 | 台湾丹铨 | 1 | |
| 2 | 增压缸 | SP-4.5T-13 | 亚德客 | 1 | |
| 3 | 润滑泵 | | 南京 | 1 | |
| 4 | X、Y、Z 向滚珠丝杠副 | | 江苏启尖 | 各1 | |
| 5 | X、Y、Z 三向联轴器 | | 无锡赢振 | 3 | |
| 7 | 轴承 | | SKF | 6组 | |
| 8 | 主轴轴承 | | NSK | 5 | |
| 9 | 直线导轨 | | 台湾上银 | 6 | |
| 10 | 刀库 | | 台湾冈田 | 1 | |
| 11 | 精密锁紧螺母 | | 台湾盈锡 | 6 | |
| 12 | 回转工作台 | 500500 1度 | 烟台环球 | 1 | |
五、标准配置
1、数控系统：台湾新代21M数控系统
主轴电机 功率 11/15kW 扭矩105 N.M
三轴进给伺服电机 功率 X/ Z 2.4 kW 扭矩15 N.M
回转工作台伺服电机功率功率2.4 kW 扭矩15 N.M
2、三轴台湾上银线规
3、江苏启尖精密丝杠副
4、台湾丹铨精密主轴单元
5、三轴不锈钢导轨护罩
6、间歇式润滑系统及气动系统
7、24把圆盘式刀库
8、冷却系统
9、钣金防护罩
10、氮气平衡系统
一、产品简介与用途 卧式加工中心是一种高性能、高效率、高速度的数控机床，具有直线插补、圆弧插补、快速定位、坐标系设定、刀具偏置、循环启动、固定循环、自诊断、程序存储等数控机床应具有的功能。在一次装夹后，可连续完成对零件的铣削、钻孔、镗孔、扩孔、铰孔及攻丝等多种加工工序，适用于中等批量生产的各种平面、孔、复杂形状表面的加工，节省工装，缩短生产周期，提高加工精度。机床刚度高、加工精度好，适用于加工各种平面、孔或平面复杂形状的零件，在加工过程中可以自动交换刀具，适用于中、小批量、多品种的箱体零件及曲型零件的加工。广泛用于机械、电子部门的各行各业，是现代化国防工业、汽车、拖拉机、模具、轻工机械等行业技术改造、设备更新换代的理想设备。
二、主要结构特点 1、底座、床身、中滑座、工作台、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在内腔分布有网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性、可靠性。 2、X、Y、Z轴采用台湾上银直线导轨，采用二导轨跨距支撑方式，运行平稳，承载能力更强；使工作台在运动极限时中心始终都是在跨距之内，提高了机床运动过程的平稳性，使产品的加工精度和表面质量得于提高。 3、X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度。 4、X、Y、Z三个方向导轨采用密封防护，保证导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度。 5、丝杠支承采用预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。 6、Z向升降配置氮气平衡系统，提高机床质量，以达到高速度、高精度加工和减低伺服马达负载，增长机床寿命； 7、主轴采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强。主轴具有气幕保护装置，彻底避免了切削液和粉尘等渗入，确保主轴精度并延长使用寿命； 8、采用台湾产高质量24把高速自动换刀刀库，换刀准确，时间短，效率高，经运转测试，符合可靠性要求。 9、机床采用先进的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠。 10、机床配套进口CNC控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、可靠。 11、电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构，降低热量的产生，减少电气箱温度变化，提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性。 12、机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作箱独立设置，接近操作者，配装手持式电子手轮操作盒，方便对刀。 13、机床外防护采用全封闭机构设计；安全可靠。 三、技术参数 | 主 轴 |
| 主轴锥孔 | BT40 |
| 主轴转速 | 6000pm |
| 主轴端面至工作台中心距离 | 200～750mm |
| 主轴中心至工作台面距离 | 0～650mm |
| 刀 库 |
| 规格 | BT40-24T（圆盘刀库） |
| 刀位 | 24 |
| *大刀具直径 | 80 /150mm |
| *大刀具长度 | 300 mm |
| *大刀具重量 | 8 kg |
| 工作台 |
| 回转工作台面尺寸 | 500500 mm（1度分） | 数控回转工作台 |
| 工作台T形槽 槽数/宽度/间距 | 5/14/100 |
| 工作台*大承重 | 500 kg |
| 分度精度 | ±5″ |
| 重复精度 | ±2″ |
| 行 程 |
| X轴 | 800 mm |
| Y轴 | 650 mm |
| Z轴 | 650 mm |
| 进 给 |
| X轴快速进给 | 24 m/mi |
| Y轴快速进给 | 18 m/mi |
| Z轴快速进给 | 24 m/mi |
| 电动机功率 |
| 主电动机功率 | 11 /15kW |
| X、Y、Z轴交流伺服电动机 | 2.4kW/15NM |
| 冷却泵电动机功率 | 450 W |
| 电气控制规格 |
| 机床控制轴 | 控制路径 | 1 |
| 控制轴数 | 5轴4联动 |
| 整 机 |
| 机床外形尺寸 | 3000×2450×2650 mm |
| 机床重量 （约） | 6500 kg |
四、主要外购件清单 | 序号 | 名称 | 型号或图号 | 产地 | 数量 | 备注 |
| 1 | 主轴单元 | BT40/Φ150 | 台湾丹铨 | 1 | |
| 2 | 增压缸 | SP-4.5T-13 | 亚德客 | 1 | |
| 3 | 润滑泵 | | 南京 | 1 | |
| 4 | X、Y、Z 向滚珠丝杠副 | | 江苏启尖 | 各1 | |
| 5 | X、Y、Z 三向联轴器 | | 无锡赢振 | 3 | |
| 7 | 轴承 | | SKF | 6组 | |
| 8 | 主轴轴承 | | NSK | 5 | |
| 9 | 直线导轨 | | 台湾上银 | 6 | |
| 10 | 刀库 | | 台湾冈田 | 1 | |
| 11 | 精密锁紧螺母 | | 台湾盈锡 | 6 | |
| 12 | 回转工作台 | 500500 1度 | 烟台环球 | 1 | |
五、标准配置 1、数控系统：台湾新代21M数控系统 主轴电机 功率 11/15kW 扭矩105 N.M 三轴进给伺服电机 功率 X/ Z 2.4 kW 扭矩15 N.M 回转工作台伺服电机功率功率2.4 kW 扭矩15 N.M 2、三轴台湾上银线规 3、江苏启尖精密丝杠副 4、台湾丹铨精密主轴单元 5、三轴不锈钢导轨护罩 6、间歇式润滑系统及气动系统 7、24把圆盘式刀库 8、冷却系统 9、钣金防护罩 10、氮气平衡系统
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