发布信息当前位置: 首页 » 产品 » 5轴加工中心 »

台湾数控加工中心BYVM1060 三轴线轨重切削加工 硬轨加工中心

点击图片查看原图
单价: 288000.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 504 台
发货期限: 自买家付款之日起 1 天内发货
所在地: 全国
有效期至: 长期有效
询价
公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

本机台采用高科技的设计理念及高质量、模块化零件,擅长于3D模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。机床结构简述如下:

1、铸件:对铸件进行有限元素分析(FGA),以得优化的机台结构,铸件具高钢性和高强度。

2、主轴转速为8000rpm(标准)10000rpm(选配),两种形式皆可连续24小时加工运转。

3、主轴采用AC伺服主电机,输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用AC伺服电机;具有间隙自补偿功能,提高了定位精度。
4、主轴采用气动松刀,蝶簧拉紧自动拉刀装置;整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承,主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。
5、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副及台湾品牌线形导轨,切削抗振性好。
6、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆,它与进给伺服电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。
7、刀库标准配置为16把刀可替换式(20把机械手、圆盘式)。
8、简化刀库构造,换刀时刀库仅作水平移动,选择以位置定位,可作双向随机旋转,缩小工具移动距离;主轴向Z轴方向移动,刀库则以水平移动,此方式可以简化换刀系统,并缩短交换时间,提高加工效率。
9、内建式吹装置可保持刀具清洁。
10、机器采用激光干涉仪精度校正,在交货前均经精密测试,定位和重复定位精度
高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。
11、控制系统可以选用FANUC 0I MF、FANUCOMC、MITSUBISHI64M、EANUC18M/21、广州数控中的任一种。
12、三轴外侧采用不锈钢伸缩防护罩,两主轴头之间采用卷廉防护。
13、润滑系统:主轴前轴承采用进口高速润滑脂进行润滑,主轴箱内齿轮及轴承通过摆线润滑泵进行稀油润滑,各导轨副及丝杠支承轴采用稀油润滑,通过集中自动润滑站进行自动间隙润滑。
14、采用进口旋转接头,使切削液可靠地经过主轴中心,润滑冷却采用外循环恒温自动控制,能有效控制主轴温升及回转精度。

15、机器采用全罩式保护罩,机床整体结构紧凑、美观,并能有效地防止铁屑及冷却液外溅。

加工中心参数:
工作台
主轴
刀库
精度
其他
工作台尺寸
mm×mm
1100×500
工作台T型槽
个×mm
3×18
工作台最大承重
Kg
600
行程
工作台左右行程(X*Y*Z)
mm
1000*600*600
主轴中心线距立柱导轨平面距离
mm
650
主轴端面距工作台面最大距离
mm
100-750
主电机功率
kw
1115
主轴转速范围
/mi
60-8000
主轴锥孔
/
BT50
?快速移动速度(X/Y/Z)
m/mi
3600024000
切削进给速度
m/mi
10000
驱动电机联接方式
/
直联
主电机与主轴的传动
/
采用同步齿形带传动,传动比例1:1
刀库形式
/
圆盘式
刀库数量
Pcs
24
刀具重量
KG
8KG
刀具长度
MM
80(150)
刀具直径(满刀/空刀)
MM
80/150
换刀时间
Sec
10/2
最小设定单位
mm
0.001
定位精度(全程X/Y/Z)
mm
±0.005
重复定位精度(全程X/Y/Z)
mm
±0.003
DNC功能
/
DNC功能
支持宏程序功能
/
支持宏程序功能
机床防护
/
机床采用整体防护
电源要求
/
380(1±10%)V50Hz
工作环境要求
/
温度范围5°-40°C 相对湿度<76%
机床总功率
KW/A
30KW/60A
重量
机器重量
T
8.5
外形
机床尺寸(长×宽×高)
mm
2900×2200×2400
标准附件
1、气动拉刀装置 2、全封闭防护罩 3、自动润滑系统 4、冷却系统

5、照明系统 6、调整垫铁 7、技术手册


台湾数控加工中心BYVM1060 三轴线轨重切削加工 硬轨加工中心

本机台采用高科技的设计理念及高质量、模块化零件,擅长于3D模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。机床结构简述如下:

1、铸件:对铸件进行有限元素分析(FGA),以得优化的机台结构,铸件具高钢性和高强度。

2、主轴转速为8000rpm(标准)10000rpm(选配),两种形式皆可连续24小时加工运转。n 3、主轴采用AC伺服主电机,输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用AC伺服电机;具有间隙自补偿功能,提高了定位精度。

4、主轴采用气动松刀,蝶簧拉紧自动拉刀装置;整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承,主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。
5、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副及台湾品牌线形导轨,切削抗振性好。
6、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆,它与进给伺服电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。 7、刀库标准配置为16把刀可替换式(20把机械手、圆盘式)。 8、简化刀库构造,换刀时刀库仅作水平移动,选择以位置定位,可作双向随机旋转,缩小工具移动距离;主轴向Z轴方向移动,刀库则以水平移动,此方式可以简化换刀系统,并缩短交换时间,提高加工效率。 9、内建式吹装置可保持刀具清洁。 10、机器采用激光干涉仪精度校正,在交货前均经精密测试,定位和重复定位精度 高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。 11、控制系统可以选用FANUC 0I MF、FANUCOMC、MITSUBISHI64M、EANUC18M/21、广州数控中的任一种。 12、三轴外侧采用不锈钢伸缩防护罩,两主轴头之间采用卷廉防护。 13、润滑系统:主轴前轴承采用进口高速润滑脂进行润滑,主轴箱内齿轮及轴承通过摆线润滑泵进行稀油润滑,各导轨副及丝杠支承轴采用稀油润滑,通过集中自动润滑站进行自动间隙润滑。 14、采用进口旋转接头,使切削液可靠地经过主轴中心,润滑冷却采用外循环恒温自动控制,能有效控制主轴温升及回转精度。

15、机器采用全罩式保护罩,机床整体结构紧凑、美观,并能有效地防止铁屑及冷却液外溅。n 加工中心参数:

工作台 主轴 刀库 精度 其他
工作台尺寸 mm×mm 1100×500
工作台T型槽 个×mm 3×18
工作台最大承重 Kg 600
行程 工作台左右行程(X*Y*Z) mm 1000*600*600
主轴中心线距立柱导轨平面距离 mm 650
主轴端面距工作台面最大距离 mm 100-750
主电机功率 kw 1115
主轴转速范围 /mi 60-8000
主轴锥孔 / BT50
?快速移动速度(X/Y/Z) m/mi 3600024000
切削进给速度 m/mi 10000
驱动电机联接方式 / 直联
主电机与主轴的传动 / 采用同步齿形带传动,传动比例1:1
刀库形式 / 圆盘式
刀库数量 Pcs 24
刀具重量 KG 8KG
刀具长度 MM 80(150)
刀具直径(满刀/空刀) MM 80/150
换刀时间 Sec 10/2
最小设定单位 mm 0.001
定位精度(全程X/Y/Z) mm ±0.005
重复定位精度(全程X/Y/Z) mm ±0.003
DNC功能 / DNC功能
支持宏程序功能 / 支持宏程序功能
机床防护 / 机床采用整体防护
电源要求 / 380(1±10%)V50Hz
工作环境要求 / 温度范围5°-40°C 相对湿度<76%
机床总功率 KW/A 30KW/60A
重量 机器重量 T 8.5
外形 机床尺寸(长×宽×高) mm 2900×2200×2400
标准附件 1、气动拉刀装置 2、全封闭防护罩 3、自动润滑系统 4、冷却系统

5、照明系统 6、调整垫铁 7、技术手册

台湾数控加工中心BYVM1060 三轴线轨重切削加工 硬轨加工中心

Powered by DESTOON