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| 单价： |
面议 |
| 起订： |
1 台 |
| 供货总量： |
757 台 |
| 发货期限： |
自买家付款之日起 1 天内发货 |
| 所在地： |
全国 |
| 有效期至： |
长期有效 |
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公司基本资料信息
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该机属于引进日本先进技术液压型三辊卷板机，用于将钢板卷成圆筒形、圆锥形、圆弧形等。 销售热线；13813746736张经理（W11S-40×3200上辊数显万能式卷板机简图)该机属于液压型三辊卷板机，用于常温状态下将板材卷成圆筒形、圆弧形、圆锥形。上辊可以垂直移动、水平移动。预弯通过上辊水平移动，使上辊相对于下辊呈非对称位置来实现。滚圆时通过电动机、减速机带动两下辊进行。由于下辊的标高不变，所以便于进料和操作。翻倒架采用液压翻倒。上辊垂直位移采用液压传动，水平移动采用机械传动。采用PLC可编程显示器控制。提供详细的电气原理图，电气走线严格按图纸进行，每根连线两端的号码须清晰完整，线端子排上应贴有与连线号码相同的线号标记，而且应在电器配线图及原理图作相应的标记；设备使用的电气件全部采用名牌企业优质产品，电气保护器件(如电流继电器、空气开关等)在安装前必须严格测试，并保证运行可靠。设备使用的液压元件采用名牌产品。设备运行平稳、控制灵活、无卡阻、漏油和异常噪音。二、 主要技术参数设备标准型号：W11S-40×3200液压上辊万能三辊卷板机| 规格型号 | 单位 | W11S-40×3200 | | 型式 | | 上辊数显 | | 加压力 | T | 430 | | 最大板幅 | mm | 3200 | | 辊子工作长度 | mm | 3300 | | 预弯最大板厚 | mm | T35*B3200*Φmin1500mm(σs≤245MPa) | | 卷圆最大板厚 | mm | T40*B3200*Φmin1500mm(σs≤245MPa) | | 满载剩余直边长度 | mm | ≤2.5倍板厚 | | 上辊直径 | mm | 560 | | 下辊直径 | mm | 290 | | 两下辊中心距 | mm | 500 | | 卷板速度 | m/mi | 4 | | 主电机功率 | KW | 55 | | 液压电机功率 | KW | 22 | | 移动电机功率 | KW | 7.5 |
三、主体结构设备主体结构是由上辊装置、下辊及上辊水平移动装置、托辊装置、主传动装置、翻倒装置、左右侧机架、底盘和平衡装置等组成。上辊装置上辊装置由主油缸、上辊轴承座、上辊、双列调心轴承等组成。两主油缸缸体、活塞杆均为钢锻件；缸筒内表面压光处理，活塞杆表面镀硬Cr；密封件采用Yx型密封圈。利用无杆腔工作提供卷制板材所需的加压力。两主油缸提供卷制板材所需的加压力，主油缸工作压力为19.5 MPa。上辊两端轴承座安置双列调心轴承。双列调心轴承采用低速、重载的调心滚子轴承。上辊呈鼓形，设计时以上辊最大加压力的负荷系数0.7均布载荷来预置补偿上辊受力变形挠度。上辊材质为合金钢42CrMo，粗加工后调质处理，HB220~260，精加工后中频淬火HRC40-45，按照JB/ZG4289-86轧辊钢标准，刚度符合(1/700~1/1000)L L—指两侧机架中心线之间距离。(上辊装置)下辊及水平移动装置下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊输入齿轮、下辊滑动轴承等组成。下辊材质为45#，粗加工后调质处理，HB220~260，精加工后中频淬火HRC40-45，按照JB/ZG4289-86轧辊钢标准，刚度符合(1/700~1/1000)L L—指两侧机架中心线之间距离。下辊滑动轴承选用SF-2自润滑复合材料。水平移动装置由水平移动电机提供动力，通过蜗轮蜗杆箱、丝杆丝母机构带动上辊装置水平移动，实现板材的非对称卷制。(下辊及水平移动装置)托辊装置托辊装置由托辊、螺母丝杆机构、斜楔机构、托辊电机等组成。托辊材质为45#钢，辊子表面硬度低于下辊辊子的表面硬度，且表面车削螺旋槽，有效防止了下辊的氧化皮、杂质损坏下辊的工作表面。托辊共一组每组四根，可根据卷制板材规格的负荷大小，通过托辊电机进行上下调节。每根托辊两端均装有调心滚柱轴承，托辊使用寿命更长。主传动装置主传动装置由主电机、联轴器、减速箱、电液推杆制动器等组成，减速机输出齿轮驱动两只下辊齿轮。主传动可以正反转，为板材的卷制提供卷制扭矩。翻倒装置翻倒装置由滑枕、翻倒油缸等组成。翻倒油缸活塞杆镀铬处理。翻倒装置的翻倒，便于制品沿辊子轴向方向取出。(翻倒装置)固定、翻倒侧机架、底盘固定、翻倒侧机架、底盘为钢板焊接件，焊后去应力处理。底盘为整体框架结构，刚性好，不需要地基承受卷板负荷，只要承受设备自重，只需挖一个小坑放置翻倒油缸，特别适用于移动作业。四、液压系统总体概述液压系统由齿轮泵、阀组、流体连接件、液压辅件等组成。液压阀选用叠加阀系列，管路布置简洁、维护调试方便。液压系统管线需经过酸洗，清洗后方可安装。系统由三种回路组成，超压保护及压力调节回路、同步回路、速度回路组成。压力调节回路通过主溢流阀调节系统工作压力。系统工作压力19.5MPa。同步回路通过分流节流阀对上辊的上升、下降粗步分流同步，节流阀进行上、下调节；位移传感器检测，上辊同步的定位精度±0.20mm。速度回路控制翻倒侧机器的翻倒、复位，通过节流阀进行回路节流速度的调节。各种保护上辊的上升、下降分别有溢流阀作压力极限保护。五、电气控制系统销售热线；13813746736
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