镦粗机的使用说明
德州市德城区欧力德液压机具厂生产的全自动液压钢筋头部镦粗机，是目前**新技术、**产品；采用先进液压系统和电动结构原理；无需在高压力的动态下工作；镦粗操作只需按上一个电源按扭，10多秒钟的时间，整体镦粗工作一次性完成，为了确保安全文明生产，操作简单、方便；在镦粗当中，模具可长期使用、无损耗，而且一套规格的模具可加工2种规格的钢筋，加工精度高，质量保证。大大降低了劳动成本，提高生产效益，几分钟的专业培训即可上岗操作。
钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4~6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于建筑、路桥、电站等要求较高的工程；
机械原理：
利用液压冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4~6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于要求较高的工程
用途：
本机是建筑钢筋机械连接（镦粗直螺纹连接）的前道机械，它的主要功能是把建筑钢筋端部挤压镦粗，达到增加钢筋截面积的目的，它适用于Φ16-Φ32mm的II、III级建筑钢筋。
设备特点：（1）操作简单，液压电气控制，不需要专业技工，培训十分钟即可开机操作；（2）将钢筋端部截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材直径，完全发挥抗拉强度。（3）生产效率高，每台班可镦粗300-500个头；（4）加工钢筋范围广，可加工符合GB1499或BS4449（CS2）标准的Ф12-Ф50各种规格的钢筋。（5）设备故障率小，无易损零配件，施工成本底。（6）环保、安全，不受环境及气候影响
技术参数
适应范围Φ12-Φ40mm的II、III级建筑钢筋
流量4.0L/mi
额定压力50Mpa
电机总功率4.0kw
额定电压/频率380V/50Hz
外形尺寸1225mm*570mm*1100mm
活塞行程105mm
镦粗力3000KN
油缸工作行程150mm
超高压泵站尺寸900*750*500mm总重量810kg
高压油管2根*3米
镦粗头尺寸表
钢筋直径￠16￠18￠20￠22￠25￠28￠32￠36￠40镦粗基圆20～2222～2424～2625～2729～3132～3426～3840~4244～46镦粗长度16～1918～2120～2322～2525～2828～3132～3536～3940～43
机床正常运行
接通电源，高压油泵立刻工作，油进入工作油缸的后腔，使活塞前进推动活动冲模（开关板、弹簧、弹簧扳）就可自动使钢筋卡头夹紧钢筋，镦头随行冲击钢筋端头镦粗。此时观察压力表油压值班，各种钢筋，立即操纵换向阀换向，使压力油进入前腔，活塞后行，活动冲模在弹簧的作用下立刻回复，自动松捆钢筋，此时换向阀手柄在中间位置装缷工件。
正常运行前
空机运行3-4次，冬天运行的时间稍微长一点，一般空运作2分钟，目的是排除油管及油箱内的空气，防止活塞爬行。
装缷模具、镦头
1.装缷钢筋卡头，缷去上下两条导轨，然后取半个模具从模座后面进入，再取另半**把上下责任条导轨入。
2.镦头安装：在机床侧边进行。
活动冲模调正活动冲模调整好坏直接影响镦粗头部的平直。因此必须要认真精调：
1.调四只弹簧弹力要相等使开关板和弹簧板开关上下要平行不超过0.2mm
2.弹簧板背面离开模座平面2-4mm
3.换向手柄拔到前腔位置，使压力油进入前腔活塞向后运行40-60mm（此数据根据镦粗长短决定）换向手柄再拔在中间位置，调整左右各一电器限行开关位置，使正常运行时活塞不冲过头。
注意事项
1.镦长钢筋时，要用工件托架对准中心，并可防止工件松压机器倾倒
2.必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力，严防超压
3.模腔滑运面，常除氧化皮、加油
4.注入液压油，必须通过滤油网入油管，液压油升温不能超过45度
5.严禁二次镦粗，影响镦头弯曲、裂开
6.严禁开机离人，造成活塞行程走过头，破坏活动冲模
利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4～6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于要求较高的工程
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