本机床采用弧线下调式四辊滚弯压制原理（参见原理示意图），原材料（型材），送入机床后，辅助辊和右下辊位移（得到预弯力和弯曲力），前端料预弯（同时液压托辊纠偏），三个主动辊转动得到回转力（得到回转力），弯曲；末端时左下辊位移，后端料预弯，三个主动辊回弯校圆，完成型材卷圆或（辊压托辊工作）螺旋盘制。操作过程中由人工脚踏开关或人机界面（彩色触摸屏）控制，便于操作者高效工作和观察控制成型过程（参见原理示意图）。
01.该机床床身和两下辊回转臂受力部位加强筋设计，并经退火处理消除内应力，整机有足够的强度和刚性，防**性变形。
02.★采用先进可靠的弧线下调式结构，两个下辊围绕回转中心（上辊）做弧线升降运动并由数字显示其位移量**弯制所需半径，具有端部预弯功能，配合四辊辅助机构，弯曲时更好的减少直线段的长度。
03.★三个工作辊均为主动辊，由三个独立的液压马达直接驱动，减少传动损耗，传动高效，并由同步调速阀保证三辊同步回转，三辊主动轴选用二次电渣重熔氮化钢，加工工序十多道。三辊回转系均采用刚性好，精度高的进口德国FAG圆柱滚子轴承之撑，其中两下辊更是采用滑动和滚动相结合的复合之撑，转动摩擦小，损耗小，热变形小，精度保护性好，寿命长！
04.机床两侧有液压托辊，可防非对称型材在卷弯过程中所产生的扭曲变形，有利于保证非对称截面型材卷弯质量。同时也具有控制螺旋形型材之螺距。
05. PLC彩色触摸显示屏一体机控制器，便于操作者高效工作和观察控制成形过程。
06.★无齿轮全液压驱动：一次上料完成，各种型材（角钢、槽钢、H型钢、圆钢等）端部预弯和回转弯曲成型，可将各种型材弯曲成所需要的圆形、弧形、螺旋形、椭圆形等工件（注：当型材弯曲截面模量满负载同时相对弯曲半径很小，弯制所需扭矩超出机床最大扭矩时需多次回转弯制才能达到所预定的曲率）。
07.电机油泵（中国名牌、质量金奖）插装连接，同心度高，振动小，噪音低（噪音值65分贝）。
08.可提供特殊附件：如托辊位移数显装置、四辊辅助机构等。
09.模具选用ZG70材料，并经高频淬火处理延长使用寿命。
10.彩色触摸屏+PLC程序控制器+脚踏开关，便于操作者高效工作和观察控制成形过程。
11.★该机床轴承，滑动面采用定时定量自动润滑泵润滑，润滑效果稳定、可靠无需人工保养。
11.液压系统和电器系统外购件均采用国内外知名品牌保证整机质量，机床检验期间连续运转48小时无问题发货。
三辊主动型材卷弯机主要外购件
序号 | 名 称 | 厂 家 | 备 注 |
1 | 床身钢板 | 马钢 | 焊接后退火消除内应力防**性变形 |
2 | 铸造件 | 马钢铸钢分厂 | 石桥石冶铸造厂 |
3 | 工作棍 | 马钢 | 淬火硬度HRC52-62 |
4 | 液压传动装置 | 宁波液压马达集团 | 浙江名牌 |
5 | 传动轴承 | 德国FAG | 马鞍山办事处 郝经理0555-677048 |
6
| 电机油泵组 | 上海高压油泵厂有限公司 | 常期配套（3C认证） 中国名牌 |
7 | 电磁溢流阀 电磁换向阀 单向调速阀 液控单向阀 | 建湖液压件厂 |
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8 | 阀组总成 | 建湖液压件厂 | 整体集成 |
9 | 同步阀 | 四平液压件厂 |
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10 | 油 缸 | 建湖液压件厂 | 常期定制配套 |
11 | 人机界面 （彩色触摸屏） | 台湾台达 |
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12 | 可编程控制器 |
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13 | 旋转编码器 | 日本光阳（KOYO) |
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13 | 其它电器元件 交流接触器等 | 浙江正泰(CHNT) 和日本**(OMRON) |
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