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产品参数：
| 型号 | CM-1000 | CM-2000 | CM-3000 |
| 抗压试验力 | 1000KN | 2000KN | 3000KN |
| 压缩空间（mm） | 280 | 320 | 360 |
| 压板尺寸（mm） | 150150 | 220250 | 330330 |
| 活塞行程（mm） | 50 | 50 | 80 |
| 整机重量（kg） | 500 | 750 | 1050 |
| 整机功率（kw） | 1.0 | 1.5 | 1.5 |
| 主机外形尺寸（mm） | 850400X1050 | 900400x1150 | 1100500X135 |
液压式抗折抗压一体机工艺
液压式抗折抗压一体机采用双工位的试验空间，具有一机两用，节省空间，操作简单的优点。电液伺服抗折抗压一体机采用微机控制的方式和等速试验力、试验力保持等控制模式，实现试验数据、试验曲线的自动采集与存储、数据库等管理功能，设有网络接口，可升级与网络联网。具有精度高、稳定性好、结构紧凑、操作方便等优点。
试验机主要由机体、油源、电脑、伺服阀、数据采集软件、高精度传感器等部分组成。
三、试验机安装：
1、试验机吊装时将吊装钢丝绳穿入吊环孔内。
2、试验机安装在高于地面20CM的稳固基础上，应预埋两条14的地脚螺栓，尺寸为中心距320mm。
3、试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下压板的平面，使之处于水平状态，调整时可用垫铁（垫铁点在立柱下螺帽下面）然后将是演技紧固在基础上。
四、全自动压力试验机操作指导：
1、在油箱的加油口加入46#抗磨液压油至距离油尺下表面5cm处即可。
2、接通电源启动电动机（380V 50HZ）
3、关闭回油阀，将送油阀手柄逆时针方向拧开，供油使活塞升离开油缸底。
4、放好试件，调整丝杆高度，调制试件离上压板空余1-2MM处。
5、当时间还未接触到上压板时，可调节送油阀快速上升，当试件接触到上压板后，适当调整送油阀进行加荷至试件压碎。
6、试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀，可做下一次实验（打开回油阀时速度要慢）。
一 主要用途
电液式压力试验机是我厂自主研发的新型实验设备，主要用于试验砖、石、水泥及混凝土等建筑材料的抗压强度。利用液压传动，使试件所受压力在测力计的显示屏上直接读出。
二 电液式压力试验机主要规格
1． 最大试验力 2000KN
2. 液压泵额定压力 40Mpa
3. 示值相对误差 ±1％
4. 承压板尺寸 250×220
5. 承压板间最大净距 320mm
6. 活塞最大行程 50mm
7. 测力范围 0-2000KN
8. 测力值分辨率 0- 1000KN 0.01KN
1000-2000KN 0.1KN
9. 外形尺寸（长×宽×高） 970×390×1350mm
10. 净重 800Kg
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