冠测仪器CLC-AI 金属材料冲击试验机

仪器化复合材料落锤冲击试验机

CLC-AI

技

术

规

格

书

北京冠测精电仪器设备有限公司

仪器化复合材料落锤冲击试验机

设备名称：仪器化复合材料落锤冲击试验机

设备型号：CLC-AI

一、满足标准：

ISO 3127 ISO6603 ISO7765 ISO11343 ISO8256 PREN6038 DIN 53373

ASTM D2444 ASTM D3763 ASTM D5628 ASTMD7136 ASTM D7192

二、仪器概述：

本试验机主要测试材料的抗冲击能力,即通过一定质量的锤头在一定的高度自由下落对试样进行冲击,通过高速率同步采集锤头对试样冲击接触后的数据,分析试样的抗冲击能力及试样的损坏和断裂状态。

我公司生产的复合材料落锤冲击试验机，采用的传感器测控技术，能够实时采集落锤冲击板过程中的速度随时间变化曲线，利用瞬时最大冲击速度和最大反弹速度计算冲击动能和材料损伤时吸收的能量，通过软件数据分析，得到冲击载荷和和冲击点位移随时间变化曲线。

本复合材料落锤冲击试验机可以通过软件进行数据分析：最大冲击力、最大冲击能量、最大冲击速度、材料吸收能量及损伤耗散能量、损伤临界点及韧脆转变点…….

三、仪器优势说明

1、水平校准：主机可以水平调整，保证落锤的垂直度

2、移动便捷：安装有可移动地脚，保证移动方便

3、数据有效：同时安装有冲击力传感器和加速度传感器，动态显示双趋势冲击图，对测试数据进行有效对比，便于对测试数据的有效性，进行判定

4、三维图形：能够对冲击点进行三维立体梯形模拟展示，更形象和直观

5、二维图形：能够对冲击点进行二维云图模拟展示，更形象和直观

6、冲击形变：能够对锤头冲击试样过程中，对试样的冲击形变，进行模拟影像回放，并可以计算出形变量数值

7、冲击速度：冠测自主开发的采集冲击速度光栅，响应时间0.5μs（市场上现有产品，响应时间无法满足测试需求）

8、数据采集：数据采集卡直接采集传感器的mv电压信号，采集速度更快，精度更高（如经过放大器后采集，会有延时，信号会失真）

9、核心部件：冲击力传感器、数据采集卡，都是进口部件，保证数据的稳定性和可靠性

10、冲击方式：可按冲击能量、冲击高度、冲击速度三种方式可选

11、冲击加速：需要弹簧加载，自动加载到合适的位置，进行释放

四、产品特点：

1、高度可以通过软件自由设置

2、锤头高度调节通过高精密滚珠丝杠进行传动，精度高，无噪音

3、锤头大小尺寸可以更换

4、锤头质量可以自由更换

5、试验状态全封闭，保证实验的安全性和可靠性

6、具有防回弹系统，防止锤头的二次冲击，对试样进行保护

7、625KHZ高速数据采集系统，保证数据的真实性和准确性

8、上下分体式结构，是锤头与试样分离，便于试样的安装

9、专用试样安装支架，便于试样的安装和取样

10、 通过气动集成系统锁紧和释放锤头，响应速率快，无延时

11、 具有断电保护功能，保证断电时锤头不会意外落下

12、 整个试验机四周配备安全防护装置，防止断裂试样飞溅，同时防护门有自锁功能，在门打开的情况下，试验机会自锁，主要操作无效，从而防止误操作，保证试验人员的安全

13、 主机结构稳定，冲击后不会晃动，同时多次冲击后各部件不会松动

14、 高硬度光滑导轴，耐磨性好，长期使用，不会有划痕

15、 锤头及其连接装置硬度高，抗冲击性强，使用寿命长

16、 冲击条件设定：高度设定 能量设定 速度设定

17、 能够打印试验报告，同时支持导出数据及曲线

18、 曲线显示：能够显示冲击力-位移、冲击力-时间、位移-时间、能量-位移、能量-时间等曲线，可以同时叠加出现，也可以选择显示其中一条曲线。

五、技术指标：

1.有效冲击高度：1500MM

2.最大冲击能量：0-150J (可根据要求调整)

3.锤头质量：2kg—10kg(可根据要求定制)

4.最大冲击速度：5.5M/S（可加速冲击）

5.锤头直径：10mm 12mm 16 mm 20mm 4把锤头 （可要求定制）

6.试样夹具：试样夹持夹紧力：≥1100N

支持：75X75mm、75X125mm、75mm 三种试样夹具

试样架上平面距试验箱顶部50mm。

7.设备采用微机控制：实现冲击力与时间、变形与时间和能量与时间等曲线

8.设备具有防二次冲击，最小防冲击高度1毫米

9.锤头升降位移精度0.001毫米。

10. 可以自由设置锤头上升的高度和冲击能量。

11. 设备具有自动找零点功能。

12. 锤头加持与释放采用气动方式且整个加持与释放过程设备自动完成，且具有断电保持功能。

13. 冲击锤头硬度：60～62 HRC（洛氏硬度）

14. 锤头击穿材料后锤体与设备底板具有缓冲装置

15. 锤头升降速度0.01mm/min---1000mm/min无极可设置，具有高低限位保护。

16. 设备具有故障、门联锁等报警功能。

17. 整机采用落地式刚性底座，独立的试验空间和锤头升降空间且都配有独立试验门并有门联锁功能。

18. 试验空间内的试样夹具具有对中功能且方便更换试样夹具。

19. 设备能打印试验报告同时支持数据导出功能(WORD,PDF)

20. 设备总高度≦3.5米

21. 设备重量约200KG

22. 设备能调节水平。

23. 供电电压220V/50Hz

六、美国Dytran环形式冲击力传感器

1、0.05-1 mV/lbf 灵敏度

2、-51至121℃使用温度

3、谐振频率>75 kHz

7、冲击量程：45kN量程

七、美国NI高速采集卡

1、采集频率：625KHZ

2、内置数模转换器:16bit

八、冲击加速度传感器

1、灵敏度：2pC/m/s-2

2、频率响应：1～12000Hz

3、安装谐振频率:40kHz

4、线性：≤1%

5、最大可测加速度：5000g

九、标准配置：

滚珠丝杠

伺服电机带动丝杠旋转使锤头的位移精度达到0.01毫米的精度

全封闭互锁试验空间，保证含有碎屑实验材料对操作人员的伤害；试验空间可方便更换各种满足试验需求工装以及夹具

全封闭试验区域

落锤冲击主机

砝码

砝码与锤头安装方式采用弓形安装，减少整体接触面积从而减少冲击试验时砝码和锤头之间的碰撞有效的减少了能量的损耗更有利数据的采集。

锤头滑块

锤头冲击过程中向下运动时和导杆接触为线接触，减少接触面降低摩擦损失

机械夹具工装

气缸安装在移动横梁上，三抓气缸夹持住锤头，保证气缸只有收到释放命令才能松开气缸，其他任何时候都不会松开包括断电

三抓气缸

机械加工工装放置在密闭的时间空间内，试验空间内有该工装的指定卡槽，保证每次放置的位置精度±0.3毫米

缓冲装置避免当冲击头冲穿试样后，锤头和设备底板的碰撞

缓冲装置

1）当锤头和试样接接触并离开瞬间气缸动作并迅速夹持住锤头，保证锤头不会二次与试样接触， 2）双轴气缸顶端是由增强尼龙加工而 成无论耐磨能力还是弹性都优于其 他材料

防二次回弹装置

机械夹具工装

工装上安装4个快速夹具，夹持力≥1100N，与材料接触部分为选用材料为氯丁二烯橡胶，硬度70～80 HA（邵氏硬度），夹具上下两个平面均可以使用，一面是直径75毫米的圆形孔两一面是长125宽75毫米区域，开孔误差均小于0.1毫米

分项报价表

蓄力弹性装置

蓄力弹性部分：为锤头提供一定的初速度使锤头和冲击材料接触瞬间的速度增大从而达到一定能量的冲击力，装置由伺服电机带动滚珠丝杠实现，增加冲击能量的大小通过该装置对锤头施加压力的大小来判断，蓄力大小有力值传感器采集

电气控制箱

软件参考截图