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公司基本资料信息
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XLN系列传感器是一种测量各种扭矩、转速及机械功率的精密测量仪器。它的检测精度高、稳定性好、抗干扰性强可以适应长时间,高转速运转。
技术指标
量程范围: 5-~10000N·M精度: ±0.1%F·S±0.2%F·S
±0.5%F·S
转速范围: 0~6000转/分环境温度: -20℃-60℃
转速信号: 60脉冲/分过载能力: 120%
频率响应: 100 μs 绝缘强度: 500MΩ
信号输出:
频率方波:5~15KHZ脉冲信号——零扭矩:10KHZ
电压信号:1~5VDC电压信号 ——零扭矩:3VDC
电流信号:4~20mA电流信号 ——零扭矩:12mA
工作原理:采用应变片电测技术,在弹性轴上组成应变桥,向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号。将该应变电信号放大,经过压/频转换,变成与扭应变成正比的频率信号。
量程的计算及选择:
计算公式:M=9550×P/n
M:转矩(N.M)P:功率(Kw)n:转速(r/min)
在以三相感应电动机为原动机的机械系统中,转矩量程应选择为额定转矩的2~3倍。
外形尺寸:
选型对照表:
规格 (N.M) | Φ d | ΦD2 | A | B | C | E | E1 | F | G | H | H1 | L | **转速(r/min) | 键 b*h*l*n |
5-50 | 18 | 78 | 8 | 70 | 122 | 32 | 25 | 62 | 100 | 55 | 118 | 192 | 6000 | 6x6x25x1 |
100 | 18 | 78 | 8 | 70 | 122 | 32 | 25 | 62 | 100 | 55 | 118 | 192 | 6000 | 6x6x25x1 |
200 | 28 | 92 | 8 | 70 | 124 | 42 | 35 | 62 | 100 | 60 | 125 | 212 | 6000 | 7x8x35x1 |
500 | 38 | 96 | 8 | 70 | 126 | 56 | 50 | 62 | 100 | 65 | 135 | 242 | 6000 | 108x50x2 |
1000 | 48 | 106 | 12 | 70 | 128 | 70 | 65 | 80 | 120 | 70 | 145 | 272 | 6000 | 14x9x65x2 |
2000 | 55 | 120 | 12 | 70 | 127 | 90 | 85 | 120 | 160 | 80 | 168 | 311 | 6000 | 16x1080x2 |
5000 | 75 | 144 | 12 | 70 | 131 | 102 | 95 | 156 | 180 | 90 | 185 | 339 | 6000 | 2012x95x2 |
10000 | 95 | 158 | 14 | 80 | 145 | 120 | 110 | 170 | 200 | 105 | 204 | 389 | 6000 | 28x16x110x2 |
注意:
■以上尺寸只作为参考,详细按订货具体尺寸为准.
■特殊要求可以设计成多种非标结构尺寸.
电气连接图:
安装使用:
1.先测量扭矩传感器的轴径和中心高,待装。
2.根据轴的连接形式和扭矩传感器的长度,确定原动机和负载之间的距离。
3.调节原动机和负载的轴线相对于基准面的距离,使它们的同轴度小于Φ0.05mm。
4.使原动机和负载在基准面上必须固定可靠避免振动。
5.使用两组联轴器,将传感器安装在动力源和负载之间,建议使用弹性万向节联轴器安装,以保证同心度<0.05mm以下。
6.将本传感器的基座与设备的基座固定可靠,中心高必须调节合适避免产生弯矩。
7.安装底座必须有一定的强度。
安装示意图:
维护与保养:
■扭矩传感器应每隔两年重新标定(送我公司或计量单位)
■每隔一年应给扭矩传感器两端轴承加润滑脂。加润滑脂时,仅将两端轴承盖打开,将润滑脂加入轴承,然后装上两端盖。
■以应储存在干燥、无腐蚀、室温为-20℃——70℃的环境里。
注意事项:
■安装时,不能带电操作,切莫直接敲打、碰撞传感器。
■联轴器的紧固螺栓应拧紧。
■联轴器的外面应加防护罩,避免人身伤害。