蓝硕齐全 KGPS中频熔炼炉 可控硅中频熔炼炉 中频熔钢炉 中频溶铝炉 钢壳中频熔炼炉 厂家直销

郑州蓝硕电子有限公司是专业生产高频、超音频、中频高频感应加热炉、感应加热淬火炉、高频焊接设备、中频熔炼设备、超音频加热设备、超高频加热炉、中频炉、数控淬火机床、冷却系统、冷拉型钢轧头加热机、在线退火设备、齿轮淬火机、砼泵管内壁淬火设备/钢带烤蓝加热设备等加热设备的厂家，目前已开发研制成LSW-16、LSW-26、LSW-50、LSW-60、LSW-80、LSW-100、LSW-120、LSW-160、LSW-200、LSW-260、LSW-300等系列产品。并有闭式软水冷却系统，立式数控淬火机床与之配套。

蓝硕高频感应加热设备，是依据现代国际先进的电力电子技术理论，选用国际厂商的电力电子器件，以严格的工艺技术要求生产的高新技术产品。

主要适用范围：金刚石刀头的焊接，硬质合金锯片、机械加工用硬质合金刀具的焊接，如金刚石刀具、钻具、车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接；标准件、螺栓的热镦，如高强度螺栓、螺帽等；五金工具、手工工具的热处理，如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头；各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理，如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理；金属零件的热处理，如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理；机床行业的机床床面导轨的淬火处理等。

本产品主电路采用IGBT器件，从根本上格新了以玻壳电子管为特征的老一代高频设备。如果贵厂采用氧气、烘炉、盐浴炉及煤炉等加热手段，请您选择使用LS系列高频感应加热设备。这样可以节省电能，改善工作条件，提高产品质量。

我公司可到现场安装调试，并可配置各种感应器以满足贵厂的各种需要。设备应用于六大体系金属感应锻造、金属铸造、感应钎焊、感应淬火、感应退火、调质，以可靠的质量、优质的服务赢得了良好的信誉，并出口到巴基斯坦，乌克兰，俄罗斯，土耳其，韩国，泰国，哈萨克斯坦，阿尔及利亚，马来西亚，越南，墨西哥，保加利亚，巴西,印尼等到提供高精尖大功率感应加热电炉， 公司始终专业,专注,专心于品质提升:并提供优质便捷的服务!企业宗旨：客户是上帝，质量是生命,服务是关键!竭诚与国内外商家双赢合作，共同发展，共创辉煌！

中频熔炼炉

一、中频熔炼炉原理概述

可控硅变频装置是一种利用可控硅把50周的工频电流变成某一种中（高）频电流的装置，主要使用在感应加热及感应熔炼领域。

本公司开发的KGPS—10（节能型）变频装置是在引进国外先进技术的基础上，依据行业标准《JB/T4280—93》，并结合本厂多年生产实践经验推出的一款新型变频装置，它采用模块结构，数字扫描，高度集成化线路，因此它具有速度快，耗电少，易起动，故障少等特点。它不仅适用于熔炼，而且适用于感应加热热处理（如：透热，淬火，弯管，焊接等）。与之配套使用的感应炉称之为“中（高）频无芯感应炉”。

二、中频熔炼炉技术性能特点：

1、 全集成化数字电路：本设备采用的是全集成数字电路，全部电子元件焊接在一块电路板上，

因此降低了故障率，提高了设备运行可靠性。这是对模拟电路的一次革命。

2、 主控板采用接插件，维修更加简便：主控板的外接线路采用镀金接插件，使设备的维修时间大大缩短，提高了劳动生产率。

3、 采用高质量的元器件，大功率的电源模块，是对设备质量的又一次保障：本厂设备的控制线路所采用的集成电路大部分采用摩托罗拉，日立，NEC等厂家。必须采用的国产元器件，也全部采用一等品。控制板所采用的元器件一经选用，既全部经过“老化”处理，合格后才能装机使用。因此，我厂的主控板工作非常稳定。

4、 多重电流、电压保护、以及独特的可控硅四臂导通功能，使中频电源的关键元器件可控硅的损坏率大大降低。

5、 功率自动调节功能：本线路采用电流内循环设计，同时采用“模糊控制原理”，使中频电源在炉膛前期和炉膛后期均能达到较高的功率输出。

6、 起动成功率达99%，零压起动，自动扫描，对电网无冲击。

7、 控制线路采用大功率电源模块，主回路采用逆变串联可控硅，使本厂产品的功率输出比同类其它产品高出20%左右，确保了用户对设备高效率，低损耗，稳定可靠这些合理要求。

8、 由于“第5条”，“第7条”的特点，使我厂产品与同类产品相比，具有独特的节电效果。

三、中频熔炼炉电路叙述：

1、 中频电源：

（1） 主回路：主回路采用单整流电路。由一台250KVA变压器供电，经六个KP可控硅整流后，再经滤波电感滤波，供给八个KK逆变可控硅组成的逆变桥，经逆变桥变成单相的中频电流，该中频电流再输送到炉子（感应器）和补偿电容组成的振荡器。

（2） 控制电路：由整流触发电路，逆变触发电路，自动扫描电路（起动电路），功率调节电路，电子保护电路等组成。

a、 整流触发电路：由三个双光电藕合管采取经过降压的主回路电源做同步信号，再经过4001 或非门电路和三个556双时基电路输出六路双脉冲，该六路双脉冲相位差300。双脉冲再经TIP41C功率放大后，通过六个脉冲变压器触发六个KP可控硅。

b、逆变触发电路：逆变触发电路是中频电压互感器采取振荡回路的“杂波”，经LM339（高速四电压比较器）和4046（锁相环电路）组成的扫描电路，选取接近振荡器固有频率的信号后，再和由4066（四门电子开关电路）取的电流信号比较后，送给由两个双时基电路556组成的微分电路，变成两路尖脉冲，再经场效应管放大后触发逆变桥的KK可控硅。

c、功率调节电路：由两个四电压比较器324组成，选取电源上的差分电压，经过和电流、电压反馈回来的信号比较后，输出到556组成的给定电路，从而控制整流触发脉冲的移相，最终控制直流输出电压的高低，达到控制功率的目的。

d、电子保护电路：过流保护，过压保护，限流保护，限压保护，反馈保护，四臂导通保护，空气开关短路保护，水压保护，缺相保护。

过流保护：工作过程中，整流桥电流超过额定值时，设备自动停机。

过压保护：工作过程中，逆变桥两端电压超过额定值时，设备自动停机。

限流保护：工作过程中，当向感应器（炉子）内投料时，为防止因过流保护而停机，限流保护可将负载电流限制在某一设定值，待炉料加热后，负载电流低于某一设定值时，限流保护自动退出工作。

限压保护：感应炉出炉时，或因电网电压波动突然升高时，为防止设备停机，限压保护可将负载电压限在某一设定值，待负载电压低于某一设定值时，限压保护退出工作。

反馈保护：当电网电压波动，或感应器（负载）有短暂变化时，反馈电路将调节逆变器负载电流趋于稳定。

四臂导通保护：有时设备会因某一突发原因（如漏炉、水电缆断）造成电压突然升高，为避免可控硅损坏，该功能可瞬间向四个桥臂的可控硅发出一高频波，使四个桥臂的可控硅同时导通，从而有效地化解了因电压突然升高而损坏可控硅的可能性。

售后服务：

1、一年内非人为损坏免费维修，终身维护。

2、长期提供技术支持，根据客户要求配置感应器。

3、根据客户要求可送货上门，配置冷却系统。

4、根据客户要求定做工装，免去客户一套设备跑多家且不配套的烦恼。

5、为客户提供所有设备配件服务，方便客户长期对设备进行维修和保养。

6、全套设备由我公司提供工程技术人员现场指导安装调试，对用户的操作人员和维修人员进行免费技术培训，确保操作人员能够熟练操作设备，维修人员能够对设备进行例行检查，判断设备的故障点和要更换的损坏元器件。负责全套设备的调试和试运行。

友情提示：产品报价仅供参考！具体成交价格根据产品实际型号，数量等买卖双方议定为准。