目录
1塑料拖链的分类
塑料拖链按照结构可分为i桥式塑料拖链与全封闭塑料拖链;按照型号分为小型拖链,一般型拖链与大型拖链,按照噪音系数可分为普通拖链与静音拖链;按照形式可分为普通拖链,并联拖链,S型拖链;按原料分为原包塑料和再生塑料等。
2塑料拖链的常用型号
塑料拖链的型号一般是根据内部高度和内部宽度来确定,因其并非标准产品,外尺寸各厂家都不一致。
塑料拖链的型号有7*7,10*10,10*15,15*15,15*20,15*35,15*40,15*40,15*50,18*18,18*25,18*35,18*50,18*60,25*25,25*38,25*57,25*77,25*103,35*50,35*60,35*75,35*100,35*125,35*150,35*175,35*200,45*50,45*60,45*75,45*100,45*125,45*150,45*200,56*95,56*125,56*175,56*200,56*300还有55,62,65,80系列等拖链。
塑料拖链的型号有7*7,10*10,10*15,15*15,15*20,15*35,15*40,15*40,15*50,18*18,18*25,18*35,18*50,18*60,25*25,25*38,25*57,25*77,25*103,35*50,35*60,35*75,35*100,35*125,35*150,35*175,35*200,45*50,45*60,45*75,45*100,45*125,45*150,45*200,56*95,56*125,56*175,56*200,56*300还有55,62,65,80系列等拖链。
3塑料拖链的结构
(1)拖链外形似坦克链,由众多的单元链接组成,链接之间转动自如。
(2)相同系列的拖链的内高、外高、节距相同,拖链内宽、弯曲半径R可有不同的选择。
(3)单元链节由左右链板和上下盖板组成,拖链每节都能打开,装拆方便,不必穿线,打开盖板后即可把电缆、油管、气管、水管等放入拖链。
(4)另可提供分隔片,将链内空间按需要分隔开。
(2)相同系列的拖链的内高、外高、节距相同,拖链内宽、弯曲半径R可有不同的选择。
(3)单元链节由左右链板和上下盖板组成,拖链每节都能打开,装拆方便,不必穿线,打开盖板后即可把电缆、油管、气管、水管等放入拖链。
(4)另可提供分隔片,将链内空间按需要分隔开。
4塑料拖链的基本参数
1)材料:增强尼龙,具有较高的压力和抗拉负荷,良好的韧性、高弹性和耐磨性,阻燃,高低温时性能稳定,可以使用在室外,尼龙的含量多少决定 了拖链的使用强度和耐磨性以及运行起来的噪音大小。尼龙含量从5%-17%不等,但超不过19%.。
(2)抗耐性:耐油、耐盐,并有一定的耐酸、耐碱能力。
(3)运行速度和加速度(具体速度、加速度视运行情况而定)。
(4)运行寿命。
(2)抗耐性:耐油、耐盐,并有一定的耐酸、耐碱能力。
(3)运行速度和加速度(具体速度、加速度视运行情况而定)。
(4)运行寿命。
5塑料拖链的保养
一般保养塑料拖链设备内容和要求时间:
工作前:
1、检查交接班记录本。
2、严格按照设备”润滑图表”规定进行加油,做到定时、定量、定质。
3、停机8小时以上的设备,在不开动设备时,要先低转3-5分钟,确认润滑系统是否畅通,各部位运转是否正常,方可开始工作。
工作中:
1、经常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况,如果有异常情况,立即通知检修人员处理。
2、各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。
工作后:
1、擦除导轨面上的铁屑及冷却液,丝杠、光杠上无黑油。
2、清扫设备周围铁屑、杂物。
3、认真填写设备交接班记录。
一级保养塑料拖链设备内容和要求时间:每月一次,时间八小时。
(一)、擦洗设备外观部分
1、外观无黄袍、无油垢、物见本色,外观件齐全、无破损。
2、导轨、齿条、光杠、丝杠无黑油及锈蚀现象,磨去研伤毛刺。
(二)、清洗、疏通润滑冷却系统,管路,包括油孔、油杯、油线、油毡过滤装置。
1、油窗清晰明亮,油标醒目,加油到位,油质符合要求。
2、油箱、油池、过滤装置内外清洁,无积垢和杂质。
3、油线齐全,油毡不老化,润滑油路畅通,无漏油、漏水现象。
4、油枪、油壶清洁好用,油嘴、油杯齐全,手拉泵、油泵好用。
5、拆下各部防护罩,检查润滑情况,擦洗导轨、光杠、丝杠。
(三)、检查调整各部铁屑、压板、间隙,各部位固定螺钉、螺帽、各手柄灵活好用。
1、各部斜铁、压板、滑动面间隙调整到0.04mm以内,移动件移动自如。
2、各部位固定螺钉、螺帽无松动缺失。
(四)、检查各安全装置
1、各限位开关、指示灯、信号、安全防护装置,齐全可靠。
2、各电器装置绝缘良好,安装可靠接地,安全照明。
(五)、检查电器各部达到要求
1、电箱内外清洁,无灰尘、杂物,箱门无破损。
2、电器原件紧固好用,线路整齐,线号清晰齐全。
3、电机清洁无油垢、灰尘、风扇、外罩齐全好用。
4、蛇皮管无脱落、断裂、油垢,防水弯头齐全。
(六)、清扫工作地周围
1、设备周围无铁屑杂物。
2、机床附件、工具、卡具合理摆放,清洁定位。
工作前:
1、检查交接班记录本。
2、严格按照设备”润滑图表”规定进行加油,做到定时、定量、定质。
3、停机8小时以上的设备,在不开动设备时,要先低转3-5分钟,确认润滑系统是否畅通,各部位运转是否正常,方可开始工作。
工作中:
1、经常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况,如果有异常情况,立即通知检修人员处理。
2、各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。
工作后:
1、擦除导轨面上的铁屑及冷却液,丝杠、光杠上无黑油。
2、清扫设备周围铁屑、杂物。
3、认真填写设备交接班记录。
一级保养塑料拖链设备内容和要求时间:每月一次,时间八小时。
(一)、擦洗设备外观部分
1、外观无黄袍、无油垢、物见本色,外观件齐全、无破损。
2、导轨、齿条、光杠、丝杠无黑油及锈蚀现象,磨去研伤毛刺。
(二)、清洗、疏通润滑冷却系统,管路,包括油孔、油杯、油线、油毡过滤装置。
1、油窗清晰明亮,油标醒目,加油到位,油质符合要求。
2、油箱、油池、过滤装置内外清洁,无积垢和杂质。
3、油线齐全,油毡不老化,润滑油路畅通,无漏油、漏水现象。
4、油枪、油壶清洁好用,油嘴、油杯齐全,手拉泵、油泵好用。
5、拆下各部防护罩,检查润滑情况,擦洗导轨、光杠、丝杠。
(三)、检查调整各部铁屑、压板、间隙,各部位固定螺钉、螺帽、各手柄灵活好用。
1、各部斜铁、压板、滑动面间隙调整到0.04mm以内,移动件移动自如。
2、各部位固定螺钉、螺帽无松动缺失。
(四)、检查各安全装置
1、各限位开关、指示灯、信号、安全防护装置,齐全可靠。
2、各电器装置绝缘良好,安装可靠接地,安全照明。
(五)、检查电器各部达到要求
1、电箱内外清洁,无灰尘、杂物,箱门无破损。
2、电器原件紧固好用,线路整齐,线号清晰齐全。
3、电机清洁无油垢、灰尘、风扇、外罩齐全好用。
4、蛇皮管无脱落、断裂、油垢,防水弯头齐全。
(六)、清扫工作地周围
1、设备周围无铁屑杂物。
2、机床附件、工具、卡具合理摆放,清洁定位。
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