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外圆抛光机的使用及维护
1 先将工件放入轨道内。
2 将工件的中心对准千页轮的中心。
3 将轨道锁死，使轨道按一定角度倾斜（倾斜角度越大，工件前进速度越大）。
4 启动导轮电机，如果前进速度适宜时，移动磨头至工件上。
5 如果出现螺纹状时表明前进速度较快，可适当使轨道的倾斜角度小一些。
6 粗抛时可使导辊转速低一点，精抛时导辊转速适当高点。
7 要经常检查减速机内是否缺油。
8 要经常检查磨头内是否有杂音，或有轻动。
抛光机操作前的准备措施
1、操作者的手、脚要远离旋转的抛光头。
2、操作者不得踩住电源线或将电源线缠入抛光头内。
3、操作者必须安全着装。
4、抛光机抛光的区域不得超过电源线的长度。
5、操作者不得擅自将操作手柄脱手。停机时，必须在高速抛光机完全停止旋转后，方可松开手柄。
6、不能使用粘有灰尘、污垢的抛光垫抛光。积垢太多的抛光垫无法清洗干净时，用及时更换。
7、更换、安装抛光机抛光垫时，必须切断电源。
如何降低抛光机加工时的噪声
在使用平面抛光机研磨抛光过程中，机器会产生或大或小的噪声，这不仅会影响工作的心情，进而也会影响工作效率和工件的效果。为了使平面抛光机的抛光效果达到佳，为了使工作的效率高，我们对一切不利于产品质量的因素找出来，一一改进。要降低噪声污染，首先我们要了解清楚噪声是从何而来，噪声产生的原理是什么。这样我们就好从根本上采取措施解决他。
根据抛光机噪声产生的机理，可以知道巨大的噪声是磨头磨削砖坯时受到了不平衡力的作用发生剧烈振动而产生的，振动才是产生噪声的真正的原因。在平面抛光机加工中发生的振动是一种典型的动态失稳现象。可以把其工作时的原理图进行简化，对单个的磨粒进行分析。
通过对平面抛光机的磨头的振动分析，得出了影响磨头噪声因素的是磨削的宽度和抛光机磨头的转速。可以选择合适的磨削宽度和速度，防止发生共振，对抛光机的噪声进行有效的控制。
