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CW61200重型车床 61180车床 品牌厂家明确了部件具体工作条件后，即可选择夹紧机构的类型。由于所采用的动力源不同，中间增力机构及夹紧元件不同，夹紧机构具有多种不同类型。如果按照夹紧机构在夹紧和松开状态时，所受外力的不同来区分，夹紧机构使工作部件经常处于夹紧状态，施加外力后才松开。常见的是用弹簧夹紧，液压松开，中间传动件常应用增力机构。采用这种类型时，能在整个夹紧时间内可靠地保证夹紧力，不会因停电等意外情况而发生事故。在机床停止工作期间，也可以使工作部件处于夹紧状态。
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CW61200 |
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床身上工件最大胆回转直径 |
mm |
2000 |
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最大工件长度CW61200重型车床 61180车床 品牌厂家 |
mm |
3000/5000/ |
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刀架上工件最大回转直径 |
mm |
1580 |
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马鞍内最大回转直径 |
mm |
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马鞍内长度 |
mm |
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主轴孔直径 |
mm |
130 |
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主轴孔前端锥度 |
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公制140 |
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主轴转速种数 正转 |
种 |
21 |
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主轴转速种数 反转 |
种 |
12 |
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主轴转速范围（以下各组转速由用户订货时选择一种） |
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n1* |
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正转 |
r/min |
2-200 |
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反转 |
r/min |
2.24-178 |
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n2 |
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正转 |
r/min |
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反转 |
r/min |
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主轴每转刀架进给量范围 |
种 |
56 |
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纵向 |
mm |
0.1-12 |
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横向 |
mm |
0.05-6 |
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上刀架 |
mm |
0.025-3 |
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公制螺纹螺距范围 |
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44种 1-120 |
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英制螺纹范围 |
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31种 24-1/4t.p.i |
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模数螺纹范围 |
mm |
45种 0.5-60 |
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径节螺纹范围 |
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38种 1/2-56DP |
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床鞍最大行程 |
mm |
最大工件长度减200 |
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下刀架最大横向行程 |
mm |
1010 |
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中刀架最大行程 |
mm |
300 |
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上刀架最大行程 |
mm |
200 |
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刀架快速移动速度 纵向 |
mm/min |
3740 |
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刀架快速移动速度 横向 |
mm/min |
1870 |
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中刀架 |
mm/min |
935 |
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尾座套筒直径 |
mm |
180 |
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尾座套筒最大行程 |
mm |
300 |
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尾座套筒锥孔锥度 |
kw |
公制80 |
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主电机功率 |
kw |
22 |
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CW61200重型车床 61180车床 品牌厂家机床外形尺寸 |
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长 |
mm |
最大工件长度加400 |
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宽 |
mm |
2410 |
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高 |
mm |
2770 |
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床身宽度 |
mm |
1100 |
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最大承重 |
kg |
8000 |
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机床净重 |
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1.5m |
kg |
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3m |
kg |
23500 |
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5m |
kg |
25600 |
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6m |
kg |
26500 |
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7m |
kg |
27700 |
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8m |
kg |
29000 |
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9m |
kg |
30200 |
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10m |
kg |
31400 |
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11m |
kg |
33500 |
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12m |
kg |
34700 |
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13m |
kg |
35900 |
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14m |
kg |
37100 |
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15m |
kg |
38300 |
CW61200重型车床 61180车床 品牌厂家本系列车床功率大，刚性强、主轴调速范围广，适用于强力或高速切削，可以车削端面、外圆、内孔以及公制、英制、模数、径节各种螺纹，并可承担钻孔，套料、镗孔等工艺。主轴的制动及正反转变向是液压控制，刹车灵敏可靠，可用按钮不停车变换一级速度。床头箱内用压力油强制润滑，主轴转速范围具有数种，供用户选择。溜板箱内有安全机构，可防止车床因过载而损坏。上刀架可以机动车削短的锥体，纵向进给与上刀架进给的复合运动可机动车削长的锥体，床身导轨经表面淬火，以提高导轨的寿命，车床的操纵手柄集中，使用方便灵活。
车床床身采用大宽度侧壁双筋板、内筋板采用箱形和斜筋组合结构，整体刚度比单壁门形筋结构提高三分之一。操纵集中，溜板设有快移机构，用单手柄形象化操纵；主轴正反转转换及刹车采用液压控制。车床结构刚度与传动刚度均较高，精度稳定，并能进行强力切削。床身道轨下滑面采用TSF耐磨镶层结构，运动轻便灵活，寿命长；润滑系统为箱外循环，提高了加工精度。主轴孔为104mm、尾座装有刻度盘和刻线，使用直观；机床外形整体美观，易于擦拭和维护。
