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明确了部件具体工作条件后，即可选择夹紧机构的类型。由于所采用的动力源不同，中间增力机构及夹紧元件不同，夹紧机构具有多种不同类型。如果按照夹紧机构在夹紧和松开状态时，所受外力的不同来区分，夹紧机构使工作部件经常处于夹紧状态，施加外力后才松开。常见的是用弹簧夹紧，液压松开，中间传动件常应用增力机构。采用这种类型时，能在整个夹紧时间内可靠地保证夹紧力，不会因停电等意外情况而发生事故。在机床停止工作期间，也可以使工作部件处于夹紧状态。
600导轨参数：
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规格型号 |
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CW61100车床 CW62100车床 |
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床身上最大回转直径 |
mm |
1000 |
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刀架上最大回转直径 |
mm |
680 |
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最大工件长度 |
mm |
1500,3000,4000,5000-15000 |
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马鞍槽内回转直径/有效宽度 |
mm |
1200/310 |
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主轴通孔直径和轴头型式 |
mm |
φ104；D11(B系列） φ130；D11(C系列） |
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主轴通孔前端锥体和顶尖锥度 |
mm |
φ120(B系列） φ140(C系列）莫氏5号 |
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主轴转速级数和范围 |
r/min |
18种5.4-720 |
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纵进给量级数和范围 |
mm/r |
64种0.06-24.3 |
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范围1：1 |
mm/r |
0.1-1.52 |
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范围16：1 |
mm/r |
1.6-24.3 |
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用交换齿轮微量进给范围 |
mm/r |
0.06-0.912 |
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横向进给量与纵进给量的比率 |
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1/2 |
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床鞍快移速度 |
mm/min |
4000 |
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机床丝杠螺距 |
mm |
12(公制）1/2"（英制） |
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公制螺纹种数、范围 |
mm |
50种 1-240 （另有14种非标螺纹） |
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英制螺纹种数、范围 |
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26种 14-1 t.p.i |
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模数螺纹种数、范围 |
mm |
53种 0.5-120 |
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径节螺纹种数、范围 |
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24种 28-1 DP |
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下刀架最大横向行程 |
mm |
500 |
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上刀架最大行程 |
mm |
200 |
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尾座套筒行程 |
mm |
250 |
|
尾座套筒锥度 |
|
莫氏5号 |
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床身导轨宽度及淬火硬度 |
mm |
600RC52 |
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主电机功率 |
kW |
11或15 |
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快速电机功率 |
kW |
1.1 |
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冷却泵电机功率 |
w |
90 |
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机床宽度×高度/包装宽度×高度 |
mm |
1550×1630/ |
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机床长度/包装箱长度 |
|
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|
最大工件长度 |
|
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|
750 |
mm |
|
|
1500 |
mm |
3700/4150 |
|
2000 |
mm |
|
|
3000 |
mm |
5250/5650 |
|
4000 |
mm |
6250/6650 |
|
5000 |
mm |
7250/8050 |
|
机床净重 |
|
|
|
最大工件长度 |
|
|
|
750 |
mm |
|
|
1500 |
mm |
4900/6000 |
|
2000 |
mm |
|
|
3000 |
mm |
5500/6900 |
|
4000 |
mm |
6100/8000 |
|
5000 |
mm |
6900/9000 |
|
床身宽度 |
mm |
600 |
|
最大承重 |
kg |
2000 |
755导轨参数：
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CW61100B |
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床身上工件最大胆回转直径 |
mm |
1100 |
|
最大工件长度 |
mm |
1500/3000/5000-15000 |
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刀架上工件最大回转直径 |
mm |
610 |
|
主轴孔直径 |
mm |
130 |
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主轴孔前端锥度 |
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公制140 |
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主轴转速种数 正转 |
种 |
21 |
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主轴转速种数 反转 |
种 |
12 |
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主轴转速范围（以下各组转速由用户订货时选择一种） |
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n1* |
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正转 |
r/min |
3.15-315 |
|
反转 |
r/min |
3.5-278 |
|
n2 |
|
|
|
正转 |
r/min |
2-200 |
|
反转 |
r/min |
2.24-178 |
|
主轴每转刀架进给量范围 |
种 |
56 |
|
纵向 |
mm |
0.1-12 |
|
横向 |
mm |
0.05-6 |
|
上刀架 |
mm |
0.025-3 |
|
公制螺纹螺距范围 |
|
44种 1-120 |
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英制螺纹范围 |
|
31种 24-1/4t.p.i |
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模数螺纹范围 |
mm |
45种 0.5-60 |
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径节螺纹范围 |
|
38种 1/2-56DP |
|
床鞍最大行程 |
mm |
最大工件长度减50 |
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下刀架最大横向行程 |
mm |
520 |
|
中刀架最大行程 |
mm |
|
|
上刀架最大行程 |
mm |
300 |
|
刀架快速移动速度 纵向 |
mm/min |
3740 |
|
刀架快速移动速度 横向 |
mm/min |
1870 |
|
中刀架 |
mm/min |
935 |
|
尾座套筒直径 |
mm |
160 |
|
尾座套筒最大行程 |
mm |
300 |
|
尾座套筒锥孔锥度 |
kw |
莫氏6号 |
|
主电机功率 |
kw |
22号 |
|
机床外形尺寸 |
|
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长 |
mm |
最大工件长度加 |
|
宽 |
mm |
2150 |
|
高 |
mm |
1700/1825 |
|
床身宽度 |
mm |
755 |
|
最大承重 |
kg |
6000 |
|
机床净重 |
|
|
|
1.5m |
kg |
9200/10200 |
|
3m |
kg |
10700/11900 |
|
5m |
kg |
13000/14500 |
|
6m |
kg |
13700/15400 |
|
7m |
kg |
14700/16300 |
|
8m |
kg |
15700/17200 |
|
9m |
kg |
16500/18000 |
|
10m |
kg |
17300/18800 |
|
11m |
kg |
18900/20400 |
|
12m |
kg |
19700/21200 |
|
13m |
kg |
20500/22000 |
|
14m |
kg |
21300/22800 |
|
15m |
kg |
22100/23600 |
本系列车床功率大，刚性强、主轴调速范围广，适用于强力或高速切削，可以车削端面、外圆、内孔以及公制、英制、模数、径节各种螺纹，并可承担钻孔，套料、镗孔等工艺。主轴的制动及正反转变向是液压控制，刹车灵敏可靠，可用按钮不停车变换一级速度。床头箱内用压力油强制润滑，主轴转速范围具有数种，供用户选择。溜板箱内有安全机构，可防止车床因过载而损坏。上刀架可以机动车削短的锥体，纵向进给与上刀架进给的复合运动可机动车削长的锥体，床身导轨经表面淬火，以提高导轨的寿命，车床的操纵手柄集中，使用方便灵活。
车床床身采用大宽度侧壁双筋板、内筋板采用箱形和斜筋组合结构，整体刚度比单壁门形筋结构提高三分之一。操纵集中，溜板设有快移机构，用单手柄形象化操纵；主轴正反转转换及刹车采用液压控制。车床结构刚度与传动刚度均较高，精度稳定，并能进行强力切削。床身道轨下滑面采用TSF耐磨镶层结构，运动轻便灵活，寿命长；润滑系统为箱外循环，提高了加工精度。主轴孔为104mm、尾座装有刻度盘和刻线，使用直观；机床外形整体美观，易于擦拭和维护。
