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1. 二机头结构。二机头既可加工单一模具亦可同时个别加工多个模具，加工能力多样化，可是生产效率提高2倍以上
2. 采用固定工作台设计，并采用完全箱型设计，密集的多层肋骨补强，确保重负荷时机台不变形
3. X、Y、Z三轴采用瑞士名厂45mm“Schneeberger”线性导轨，其中Z轴采用滚珠线轨，刚性更强
4. X、Y、Z三轴采用台湾进口C5级双螺母滚珠丝杆，采用日本原装进口“Panassonic”全数字式交流伺服控制系统及电机
5. 标准配置“Easson”三轴电子尺
6. 油压自动升降门
7. Z轴带备重
8. 二组过滤器设计
机床主机 | 单位 | DM1680K-II |
工作台尺寸（长*宽） | mm | 1700*1000 |
加工液槽尺寸（长*宽*高） | mm | 2500*1500*650 |
X、Y、Z轴行程 | mm | （1200*2）*800*500 |
电极最大重量 | kg | 400 |
工作台面到电极板的最小/最大距离 | mm | 650～1150 |
机床外形尺寸（长*宽*高） | mm | 3900*3800*3750 |
机床重量（不含数控电源） | kg | 9000 |
数控脉冲电源装置 | ||
最大加工电流 | A | 50（50 +50） |
总输入功率 | KVA | 9（9+ 9） |
输入电源 | 220V/380V（国内） | |
最佳表面粗糙度 | μm | ≤Ra0.1 |
最小电极损耗 | 0.1% | |
最高生产率 | mm3/min | ≥500（500～1000） |
标准工艺 | 钢/铜、微细铜/钢、石墨/钢、铜钨/钢、微细铜钨/钢、铜钨/硬质合金、铜/铝、石墨/耐热合金、石墨/钛、创成加工铜/钢等 | |
插补方式 | L | 直线、圆弧、螺旋线、竹枪 |
各轴补偿 | 各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿 | |
最大控制轴数 | 三轴三联动（标配）、四轴四联动（选配） | |
各轴分辨率 | μm | 0.4 |
最小驱动单位 | μm | 1 |
输入方式 | 触摸屏、软盘、RS-232 | |
显示方式 | 15″夜晶屏（TFT-LCD） | |
手控盒 | 标准点动（多级切换）、辅助A0－A3 | |
位置指令方式 | 绝对/增量兼用 | |
输入范围 | 9999.99-9999.99mm | |
放电加工条件登记功能 | 1000个条件（C000～C999） | |
偏置功能 | 1000个条件（H000～H999） | |
程序序列号 | 制定设定N000000000到N999999999 | |
子程序嵌套级数 | 50 | |
Q指令插入次数 | 8 | |
坐标数 | 60 | |
驱动方式 | 全数字日本松下交流伺服 | |
选择配件 | ||
配件名称 | 电火花专用加工液、C轴、R轴旋转配置、加工液恒温装置、混粉加工装置、三相稳加电源装置、EROWA、3R、SODICK公司各种工装夹具、UPS不间断电源管理系统 | |
