数控冲床

我司20年来一直坚持整机都在我司的车间内生产，绝不发外加工，更不外购组装。只有这样才能更好地保证产品质量并使我们具备整机的售后维修能力，这一点对于大型数控设备尤为重要。

我们的缺点：相比于100万左右的数控冲床，sk-30数控冲床的有以下三个不足：

1、没有旋转刀塔，需要做专门的模具或通过“蚕食”的方式来达到旋转刀塔的效果。

2、实际加工频率为160冲次/每分钟，100万左右的数控冲床一般可以达到220冲次/每分钟.

3、单个模具最大直径为50mm，100万左右的数控冲床一般可以达80mm。在50-80之间的大圆加工也需要使用“蚕食”的方式。

总结以上3个缺点，虽然100万左右的数控冲床能做的我们都能做，但是总体加工效率要低15%。

优点：1、在近10年的客户实际使用中，不断发现问题，改进优化，我们的第三代数控冲床最终得以定型。一个品牌的的产生必须由企业的规模及长期的市场考验这两者来支撑。因此，我们敢给客户“一个月无理由退货”的合同承诺。

2、“让只有小学水平的人都能使用我们的数控冲床。”经过近10年的不断升级完善，拥有自有知识产权的数控冲床加工软件基本可以达到这样的效果。目前，我们已经实现数控冲床一键操作工无需培训直接操作。

3、可改装多孔模具，进行筛网加工。

我们的目标是：生产出稳定、耐用、易于维修的数控冲床

JH95K-JC-3系列数控冲床的性能

采用100%工业控制系统。功能强大，性能稳定。具有长时间工作不死机（不间断工作能力达96小时以),故障自动修复等功能。

整机皆为我司生产,并使我公司具备整机维修的售后服务能力。

经过近十年的市场磨合，结合客户反馈意见，我们一直在改进：包括，程序自主升级、常见故障的避免、易耗件的强化或改型、结构坚固性的强化、操作程序的简化、对各种恶劣的生产环境的适应能力。我们的目标是：生产出简单、耐用、易于维修的数控冲床。改进的结果是：现在，平均故障率是6个月/次，而80%的故障问题都能通过电话解决。至今无大修。

完善的售后服务,在保证了产品质量的前提下,终身维护，一年保修，一个月免责退货。24小时内到人维修。

主要技术参数

1、冲床压力30吨

2、最大连冲步距：90mm

3、最大精度误差：±0.1mm

4、板料加工范围：2.50米1.25米

5、冲床冲压速度：160次/分钟

6、最大加工厚度：6mm

7、速度 ：30米/分钟

sk-30数控冲床特点：

冲床：

1、专门为数控冲压设计，生产适合于高频率，长时间工作的特型冲床。

2、运行稳定，噪音比其他数控冲床（包括进口）还要小40%。

3、压力配置高一个档次。（用40吨的标准做30吨的冲床）

4、冲床与送料系统一体化生产，保证了整台设备的整体协调性。

5、日本原装离合制动。

送料设备：

1：底座为钢板定型，内部为蜂巢结构，并连加强筋，刚性高，不变形。

2：进口外循环3层丝杆，配套进口导轨其耐磨性、抗冲击能力大大提高。

3：自动给油：大大延长了丝杆、导轨的精度和使用寿命。

4：大夹持浮动夹钳。避免了加工中常见的板料脱落、移位、变形等问题。并有换板补偿功能，实现换板无缝连接。

5：翼状毛刷板：大板加工，用户无需另作托架。

电器部分：

关键易耗电器元件均为进口（德国、日本）。布线整齐、布局合理。

模具部分：

1、14工位模具，分A、B、C三种12套不同大小的模具，并配有两个用于压型的特种模具（用于百叶窗、拉伸孔、加强筋等各种压型加工）。具备目前所有数控冲床的的加工功能。

2、可加工厚度为：4mm以下的不同材质的板材。

3、模具价格480元/套，冲针及下模80元/套，冲针及下模在不维护的情况下平均使用寿命为半年以上。