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一.机床简介
CAK50 61系列经济型数控车床是在普通机床的基础上，集我厂多年生产数控车床的经验，顺应市场需求而设计、生产的优秀产品,并于1997年获得“中国机械工业名牌产品”称号。
该机床采用世界知名品牌的数控系统作为控制器，属万能型车床，主要用于轴类、盘类零件的精加工和半精加工，可以进行内、外圆柱表面、锥面、螺纹、镗孔、铰孔以及各种曲线回转体的加工，能够满足黑色金属、有色金属的高速切削需求，适合汽车、摩托车，电子、航天、军工等多种行业的机械加工。设计中对主轴、床身尾座等部件的刚度进行合理匹配，大大提高了整机的刚性，确保了高速运转时的稳定性，加工外圆可达到IT6~IT7级。
机床采用机、电一体化结构，整体布局紧凑合理，便于维修和保养，具有高转速、高精度、高刚性的特点，关键的外购件都进行招标采购，选用国内外知名厂家的产品，保证机床的高可靠性。整机采用较合理的防护结构，符合人机工程学的原理，宜人性好，便于操作。
机床采用模块化设计，根据不同配置，可以扩展成为两大系列。其机床的机械结构、防护形式、系统配置的优化设计与精心制造，使机床的性能已超过原有CAK50 61经济型数控车床，并接近普及型数控机床。为不同需要的用户提供更大的选择空间，使之选择不同档次的机床配置及附件。
二.机床主要技术参数及加工范围
1、CAK50主要参数
项目 | 单位 | 规格 | 备注 | ||
床身上最大回转直径 | mm | 500 | |||
床身的跨距 | mm | 400 | |||
最大工件长度 | mm | 640、890、1390、1900 | |||
最大切削长度 | mm | 600、850、1350、1860 | 立四 | ||
最大切削直径 | mm | 500 | 立四 | ||
滑板上最大回转直径 | mm | 300 | |||
最大切削直径 | mm | 360 | 立六 | ||
最大切削直径 | 400 | 卧六 | |||
主轴端部型式及代号 | A8 | ||||
主轴前端孔锥度 | 1:20 | ||||
主轴孔直径 | mm | 70 | |||
主轴转速范围,级数 | 40~1800（12级） | j双速电机 | |||
主电机输出功率 | kW | 6.5/8 | j双速电机 | ||
主轴转速范围,级数 | 22~220；71~710；215~2200 | i变频电机 档内无级 | |||
主电机输出功率 | kW | 7.5 | i变频电机 | ||
手动卡盘直径 | mm | φ250 | 标配 | ||
X轴快移速度 | m/min | 5（广州数控系统为4） | |||
Z轴快移速度 | m/min | 10（广州数控系统为8）（1900mm时快速6） | |||
X轴行程 | mm | 250 | |||
Z轴行程 | mm | 600、850、1350、1860 | 立四 | ||
Z轴行程 | mm | 520、770、1270、1780 | 卧六 | ||
尾座套筒直径 | mm | 75 | |||
尾座套筒行程 | mm | 150 | 100(液压) | ||
尾座主轴锥孔锥度 | 莫氏 | 5# | 4#(液压) | ||
刀架每工位转位时间/形式 | 2.4/四工位 | ||||
刀架每工位转位时间/形式 | 2.2/六工位 | ||||
刀架每工位转位时间/形式 | 1.6/卧式六工位 | ||||
刀架转位重复定位精度 | mm | 0.008 | |||
刀具尺寸 | 外圆刀 | mm | 25×25 | ||
镗刀杆直径 | mm | f25 | （选配f32） | ||
中心高（距床身地面） | mm | 1130 | |||
机床 外形 尺寸 | CAK6150□i /j | mm | 2895×1853×1700 | 640 | |
3145×1853×1700 | 890 | ||||
3645×1853×1700 | 1390 | ||||
4145×1853×1700 | 1900 | ||||
总电源 | 电压 | V | AC380 | ||
电压波动范围 | （-10~+10）% | ||||
频率 | Hz | 50±1 | |||
总电源功率 | kW | 15 | |||
