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机床简介
HTC1635数控车床是我厂为了适应市场对小规格数控产品的需求并集我厂多年生产数控车床的经验而开发设计的，主要特点是以我厂的CKS系列产品的形式为指导思想进行设计。床身为45゜斜床身，床身刚性高，集屑，排屑好，具有世界当前同类产品的优点。这台数控车床使我厂的CKS系列产品最小规格扩展到加工直径为160mm。
HTC1635数控车床是一台高精度，高速度的小规格产品，该机床可以加工各种轴类、盘类零件，可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面，能够满足黑色金属高速切削及有色金属的速度需求。设计中对主轴、床身尾座等部件的刚度进行合理匹配，大大提高了整机的刚性，确保了高速运转时的稳定性。作为通用型机床，特别适合汽车、摩托车行业，电子、航天、军工等行业，对旋转体类零件进行高效、大批量、高精度加工时采用。
HTC1635数控车床采用机、电、液一体化结构，整体布局紧凑合理，便于维修和保养，具有高转速、高精度、高刚性的特点，关键的外购件都选用国际知名厂家的产品，保证机床的高可靠性。整机采用封闭式全防护结构，具有双层固定罩，更利于防水，外形符合人机工程学的原理，宜人性好，便于操作。
HTC1635系列车床实现模块化设计，可根据用户不同的需要进行自由选配。
以下是机床型号与系统配置对照表：用户可根据需要自行选择
机床型号 | 所用系统 |
HTC1635 | FANUC 0i-Mate或GSK 980TD广数系统 |
HTC1635a | FANUC 0i-TC |
二.机床主要技术参数及加工范围
1、主要参数：
项目 | 单位 | 规格 | 备注 | |||
床身上最大回转直径 | mm | 400 | ||||
最大切削长度 | mm | 350 | ||||
最大切削直径 | mm | 160 | ||||
推荐加工盘类零件直径 | mm | 100以下 | ||||
滑板上最大回转直径 | mm | 160 | ||||
推荐加工轴类零件直径 | mm | 70以下 | ||||
Z向导轨跨距 | mm | 240 | ||||
X向导轨跨距 | mm | 190 | ||||
主轴端部型式及代号 | A2-5 | |||||
主轴前端孔锥度 | 1：20 | |||||
主轴孔直径 | mm | 43 | ||||
最大通过棒料直径 | mm | 30 | ||||
主轴转速范围 | r/min | 60～6000（高转速） 40-4000（高刚性） （主伺服） | 200～4000 （变频电机） | 注1 | ||
主轴最大输出扭矩 | Nm | （主伺服） α6/10000i：35 β8/8000i：47.7 αP12/6000i：93 | 96 （变频电机） | |||
主轴转速级数 | 无级 | |||||
主电机 输出功率 | 30分钟额定值 | kW | 7.5 | 注：β8/8000i和德马变频电机为 11/7.5kW | ||
连续额定值 | kW | 5.5 | ||||
标准卡盘 | 卡盘直径 | inch | 6²（169 mm） | 台湾 | ||
X轴快移速度 | m/min | 滚动导轨18（12） | 扩号内为电机转速2000r/min | |||
Z轴快移速度 | m/min | 滚动导轨24（18） | 扩号内为电机转速2000r/min | |||
X轴行程 | mm | 110 | ||||
Z轴行程 | m m | 380 | ||||
尾座套筒直径 | mm | 60 | ||||
尾座套筒行程 | mm | 80 | ||||
尾座主轴锥孔锥度 | 莫氏 | 4# | ||||
尾座体行程 | mm | 300 | ||||
刀架形式 | 卧式8工位 | |||||
刀架转位时间（每一工位） | s | 0.4 | ||||
刀具尺寸 | 外圆刀 | mm | 20×20×125 | |||
镗刀杆直径 | mm | Ф20、Ф25 | ||||
最大承重 | 盘类件 | kg | 150 | |||
轴类件 | kg | 300 | ||||
机床重量 | 总重 | kg | 3000 | |||
