产品简介:
本机床为经济型数控车床,可进行机械零件的粗加工及精加工,结构可靠,操作方便,经济实用。控制系统功能齐全,可靠性高。该机床可满足众多行业的需求,如:汽车,拖拉机,军工,机械等行业。本机床特别适合轴类,盘类零件的内外圆柱表面,锥面,螺纹,钻孔,铰孔及曲线回转体等零件进行高效,大批量的车削加工。
结构特点:
采用水平床身,导轨采用山形一平面组合导轨形式并中频淬火,淬硬层达3mm,硬度达HRC52。
主轴轴承采用国产精密主轴轴承:主轴箱设计时考虑到最小热变形,采取散热措施及相应的减少主轴热变形的措施,经精心装配,主轴具有温升低,热变形小,精度高的特点,使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定。
横向进给,纵向进给均采用交流伺服电机与滚珠丝杠直联方式:滚珠丝杠支承形式采用一端固定一端支承的形式。
立式四工位数控电动刀架。每工位所用时间为3-3.5秒。重复定位精度高达0.008mm。同时在设计制造中采用高精度大直径齿盘分度定位,具有刚性好,重切削时变形小等优点。
本机床卡盘采用手动卡盘,配置手动尾座。
床头箱采用箱外独立油泵润滑,导轨和滚珠丝杠采用电子泵润滑系统,周期定量自动供油,方便,可靠,可实现自动,手动控制润滑。
本机床为半封闭防护,排屑方便,流畅。冷却箱与主机分离,冷却泵的流量大,扬程高,工件和刀具都得到充分冷却,保证工件的加工精度,提高刀具的使用寿命。
本机床系统为GSK928TE数控系统(广州数控)。
CRT箱安装在防护门上,可纵向移动,便于操作者操作。
技术参数:
项目 | 单位 | 规格 |
床身上最大回转直径 | mm | Φ400 |
最大工件长度(二顶尖间距离) | mm | 920 |
最大车削长度(最大加工长度) | mm | 920 |
最大车削直径 | mm | 400 |
滑板上最大回转直径 | mm | 210 |
主轴端部形式及代号 | - | A1-6 |
主轴通孔直径 | mm | Φ52 |
主轴前端锥孔锥度 | 莫氏 | 莫氏6号 |
主轴转速级数 | - | 24级 |
主轴转速范围 | r/min | 11-1600 |
刀架形式 | - | 立式四工位电动刀架 |
刀方尺寸 | mm | 25×25 |
床尾主轴直径(尾座套筒直径) | mm | 75 |
床尾主轴孔锥度(尾座套筒锥孔锥度) | - | 莫氏5号 |
床尾套筒行程 | mm | 150 |
X轴行程 | mm | 210 |
Z轴行程 | mm | 920 |
X轴快移速度 | m/min | 4 |
Z轴快移速度 | m/min | 8 |
X/Z轴定位精度 | mm | 0.03/0.04 |
X/Z轴重复定位精度 | mm | 0.012/0.016 |
X轴最小设定单位 | mm | 0.001 |
Z轴最小设定单位 | mm | 0.001 |
中心高 | mm | 距地面1085 |
主电机功率 | kW | Y132M-4左 7.5 |
机床重量 | kg | - |
机床轮廓尺寸(长×宽×高) | mm | 2640×1714×1630 |
机床包装尺寸(长×宽×高) | mm | - |
加工精度 | - | IT7 |
工件表面粗糙度 | μm | Ra1.6 |