“德马”立式加工中心 机型：VL850A

含下列附件及发那科 0i-MD数控系统:

全封闭式防护罩刀臂式自动换刀装置24把X/Y/Z轴线性滚动导轨切削冷却液系统

5.自动集中润滑系统

6.主轴吹气装置

7.电气箱热交换器

8.手动脉冲发生器

9.RS232C介面及220V电源接口

10.工作照明灯

11.暂停与工作完成指示灯

12.机械异常状况指示灯

13.自动电源切断M30

14.基本工具箱

15.水平调整螺栓及基础块

16.变压器（380V→220V）

二、机床技术参数

三、数控系统标准功能FANUC 0i -MD

1.控制轴数 3 轴

2.联动轴数 3轴

3.最小增值量值输入 0.001㎜

4.快速倍率修调

5.切削倍率修调

6.手轮进给

7.增量式进给×1，×10，×100，×1000

8.空运行机能

9.机械锁定

10.DNC运转

11.MDI操作功能

12.辅助功能 M、S、T码

13.FANUC 8.4寸液晶彩色显示

14.单步执行

15.紧急停止机能

16.主轴定向

17.主轴速度功能

18.刚性攻牙

19．手动中断和恢复

20.跳跃功能

21.刀具长度补正

22.刀具半径补正

23.工件坐标系[G52-G59]

24.可编程镜像功能

25.比例缩放功能

26.坐标系旋转功能

27.丝杆螺距误差补偿

28.丝杆反向间隙误差补偿

29.时间显示

30.中文显示

31.运行及加工时间显示

32.工件计数显示

33.帮助功能

34.自动拐角倍率

35.AI轮廓控制

36.程序预读段数40

37.可程式逻辑控制

38.小数点输入

39.坐标系设定

40.英制/公制转换

41.工件程序记忆容量 800M

42.CF卡插槽

43.绝对/增量编程

44.极坐标编程

45.镗铣加工循环功能

46.固定循环调用

47.子程序调用

48.用户宏程序B

49.RS232C接口

50.自我诊断功能

四、机床特性

1.高强度高级铸铁结构，各轴滑轨全支撑，工作台无悬空现象，刚性佳，确保精度。

2.立柱底部为“A”字型高刚性结构设计。

3. X、Y、Z三轴滑轨采用线性滚动导轨，精度高寿命长，快速进给速度高，生产效率高。

4.三轴采用C3级精密滚珠丝杆，定位精度佳。

5.工作台面宽（工作台尺寸 1000×550㎜），Y轴行程大（560㎜），加工范围广。

6.高刚性高速主轴，最高转速8000 rpm。

7.主电机采用大功率AC伺服电机(11/15KW)，主电机以H.T.D齿型皮带直接带动主轴运动，转速准确。

8. Y轴电机后置设计，便于维修。

9.三轴驱动采用高效率、高扭矩、高精度的AC伺服电机（X/Y/Z轴：3.0/3.0/3.0KW）通过弹性联轴器与滚珠丝杆直接连接，消除了传动间隙，且滚珠丝杆装配时采用预拉伸措施，最大限度地避免了滚珠丝杆运行过程中热变形对精度的影响，定位精度及重复定位精度高。

10.刀臂式自动换刀装置，刀库容量24把刀，ATC由凸轮机构驱动，快速可靠，换刀时间仅为2.5秒（刀对刀）。

11.标准配备全封闭式防护罩，将整台机械包覆，并配备透明式压克力防护窗，视野好，可随时观察机床加工情况确保操作人员作业安全,保持工作环境清洁。

12.电气箱配备热交换器，电气元件故障低、寿命长。