“德马”5轴万能加工中心 机型：DU650

含下列附件及SIEMENS 840D数控系统

全封闭式防护罩刀臂式自动换刀装置32把刀三轴线性滚柱滑轨数控摆动回转工作台B/C轴圆光栅尺(HEIDENHAIN)主轴油温冷却装置切削冷却液系统切屑冲刷装置刮板式排屑机及集屑车切削液清洗喷枪自动集中润滑系统主轴吹气装置电气箱空調裝置手动脉冲发生器RS232C介面及220V电源接口乙太网路工作照明灯暂停与工作完成指示灯机械异常状况指示灯自动电源切断M30基本工具箱水平调整螺栓及基础块

二、机床技术参数

三、数控系统标准功能SIEMENS 840D

控制伺服轴数：5轴同时控制轴数：5轴英制/公制单位输入绝对值/增量值指令螺旋插补刚性攻丝极座标指令座标旋转指令比例缩放功能

10.程序记忆容量: 3MB

11.背景程序编辑

12.教导重现

13.RS-232C接口

14.15²液晶彩色显示屏幕

15.程序模拟功能

16.刀具长度补偿

17.刀具半径补偿

18.刀具补偿记忆组数：99组

19.背隙误差补偿

20.螺距误差补偿

21.主轴多点定位

22.工件坐标系设定

23.子程序

24.宏指令

25.镜像功能

26.特殊加工循环

27.安全加工范围指定

28.瞬间加速极限

29.连续圆弧过渡路径模式

30.动态单节缓冲区

31.非均匀比例云形补间

32.DRF功能

33.加工中断点复归

34.软/硬体极限开关

35.中/英文显示

36.乙太网接口

37. CF卡插槽

38. USB接口

四、机床特性

1.龙门座上X、Y、Z三轴全动柱式高刚性、高强度重切削密烘铸铁龙门结构。

各轴线轨全支撑，刚性佳，确保精度。

2. X、Y、 Z 三轴采用宽型线性滚柱滑轨，精度高寿命长，快速进给速度高(42米/分），生产效率高。

3.三轴采用直径40 mm，螺距12 mm之C3级精密滚珠丝杠，定位精度佳。

4.摆动回转工作台（工作台尺寸f720×600mm），B轴摆动角度+60 º~-110º，C轴旋角度360 º加工范围广。

5.主电机与主轴采直联式传动，主轴转速12000rpm，动力损耗小，低振动，低噪音，低温升，确保高精度，且刚性攻丝时无背隙，攻丝速度快，质量好，刀具使用寿命长。

6.主轴油温冷却装置冷却效率高，控制主轴工作温度，保证加工精度及增长主轴寿命。

7.西门子主电机功率大，9.0 / 13kw(ED:100%/40%)，切削效率高。

8.三轴驱动采用高效率、高扭力、高精度的AC伺服电机与滚珠丝杠直接传动,无皮带传动之累积误差,且采用预拉措施,消除滚珠丝杠热变形误差,重复及定位精度高。

9.西门子三轴进给电机功率大，启动速度快,切削进给推力大。

10.刀臂式自动换刀装置，刀库容量32把刀,ATC由凸轮机构驱动,快速可靠,刀对刀换刀时间仅1.5秒.

11.切屑冲刷装置，设置于底座两侧，以切削冷却液冲刷切屑，减少切屑清除作业，提高效率。

12.标准配备全封闭式防护罩，将整台机械包覆，确保操作人员作业安全,保持工作环境清洁，并配备透明式压克力防护窗，工作更方便。

13.世界先进之数字化德国西门子840D数控系统

●主轴AC伺服电机，X、Y、Z、B、C轴AC伺服电机，主驱动，以及操作面板均为德国原厂产品，该机为15英寸液晶彩色显示屏幕，超薄型散热快、寿命长,存储容量为3MB，可五轴控制，五轴联动，中英文显示以太网络。图形显示，刚性攻丝，坐标旋转，比例缩放,螺旋插补，后台编辑、主轴多点定位均为标准配置。

●电气箱配备空调装置，电气元件故障低，寿命长。