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1米立式数控淬火机床介绍
一、性能说明：
1、TZKC系列立式淬火机床，机床适用于高频、中频、超音频工件的加热淬火，适用于轴类、齿轮类等工件。采用数控系统控制，可以自由定位、分段定位，具备定位精度高、编程控制通用简单、操作方便和工作方式灵活等特点；
2、对台阶轴工件、直径变化、硬化层既要连续又对硬化层深度有较严格的要求时，本产品过程中，既可以自动改变移动速度又可自动改变电源加热功率。这种性能对要求疲劳强度很高提供了重要的保证条件；
3、数控系统具有编程和储存程序功能，有自动报警显示；
4、工件长度调整方便；
5、噪音小，重载大，推拉门操作方便；
6、维护容易，电器故障极少，稳定可靠；机械部件可靠，维护、更换配件方便；
7、结构
机床由床身、水槽、推拉门、传动机构、配重机构、变压器调整架、淬火水路、电气箱组成。
8、主要配件
步进伺服电机、可编程中文数控系统，所有丝杠均采用滚珠丝杠副和滑动导轨均采用滚珠导轨副等配件。质量优良、可靠、耐磨。
9、数控系统的特点
160×128点阵LCD中文显示，操作更方便
任意二次曲线插补，可进行复杂表面加工
参数编程功能，可满足特殊应用要求
加减速时间参数调整，可适配步进或伺服装置
加工零件自动计数功能
M/S/T手动按键、可配电子手轮，操作方便
增加附加控制轴Y轴
十五种循环指令，编程更方便
进给速度倍率实时可调
二、技术参数表
工件长度：1000mm
最大淬火长度：1000mm
最大工件直径：500mm（盘类）
淬火移动速度：1-1000mm/min
淬火旋转速度：1-350rpm
移动定位精度：±0.1mm
最大承重：200KG
以上所有参数均可按照客户要求重新定制。
淬火机床的结构
1、床身部分：机床采用焊接床身结构，整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理，具有良好的防锈抗蚀性能。
2、上顶尖调整机构:上顶尖调整采用电动调整，可实现不同长度工件的装夹。
3、工作台系统：采用步进电机通过变速机构驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动，移动速度无级可调，传动轻快，导向精度高，定位准确。
4、主轴旋转系统：由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速实现零件转速无级调节。
5、罩框：罩框用厚钢板制成。制作精良，外观美观，色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门，既可防止冷却水外溅，又便于装卸零件及监控淬火过程。
6、电气控制部分：电气控制部分由数控系统、变频调速器（如下图）、中间继电器等组成，电源进线：3相，380V，1.5Kw；可存储二十种以上零件的淬火工艺，通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能，具有较高的安全可靠性。
