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模具分类及规格
在模具设计之前，应先解决影响模具结构的因素．如：注塑方式、模腔数目、浇道方式、注塑材料、顶出机构等等.在这一切解决后方可决定模具规格.
(i)模具分类
美国塑胶工业学会(SPI AN-102-78),将模具分为五大类.这五大类型模具各有其不同的要求标准,而这种模具分类只适用于配400吨或以下的注塑机的模具.
(a) 101型
周期可达100万次,用于极高生产量的产品.选用最好模具材料制造,因此价钱极昂贵.要求标准如下:
(1)需要有详尽的模具设计资料.
(2)模胚硬度要求最少要有BHN280.
(3)模具表面(包括上模和下模)必定最少要在48RC硬度范围.所有其它配件如滑块、斜顶、压顶等应使用硬工具钢.
(4)顶出机备须有导向件.
(5)侧滑块一定要装有损耗板.
(6)上模、下模、滑块或模具上可能的地方要装上温度控制器.
(7)在模具寿命上,因冷却运水管道的侵蚀而做成产品质素下降和增加注塑周期,建议有冷却运水的嵌入件或模板做防侵蚀处理.
(8)所有此类型之模具皆要装有分模线锁模机构.
(b) 102型
周期可达50万次至100万次.用于高生产的产品,选用较好质量的模具材料制造,价钱贵.要求标准如下:
(1)需要有详尽的模具设计资料.
(2)模胚硬度要求最少要有BHN280.
(3)上模和下模表面硬度应在48RC范围.所有其它功能配件应做热处理.
(4)上模、下模、滑块或模具上可能的地方装上温度控制器.
(5)所有此类型之模具皆要装有分模线锁模机构.
(6)以下项目可能需要或不需要,取决于最后生产数量的考虑.建议这些
项目同样做一份确认的报价单.
i)顶出导向件.
ii)滑块损耗板.
iii)已做防侵蚀处理的温控制器管道.
iv)电镀上模.
(c) 103型
周期可达50万次.用于中生产的产品,价钱合理要求如下:
(1)建议有详尽的模具设计资料.
(2)模胚硬度要求最少要有BHN165.
(3)上模和下模必定最少有BHN280硬度或以上.
(4)所有其它配件可自由选择.
(d) 104型
周期可达10万次,用于低生产量的产品,模具材料耐磨性不高,价钱低于一般合理水平.要求标准如下:
(1)建议有模具设计资料.
(2)模胚可以是软钢或铝金属.
(3)上模可以是铝金属,软钢或其它可认定的材料．
(4)所有其它配件可自由选择.
(e) 105型
周期不超过5万次,用于生产有限度数量之首辨,价钱非常便宜.要求标准如下:
模具结构可能是压铸材料,环氧树脂可其它可提供足够强度生产最低数量首辨之材料.
产品图纸的分析:
- 产品图中技术要求及公差精度分析:
1.1是否有特殊的技术要求,现有生产条件不能满足.
1.2现有加工设备能否满足其公差精度要求.
- 产品工艺性分析:
2.1制品壁厚:
2.1.1制品外形壁厚应尽量保持均匀.
2.1.2胶柱和加强筋壁厚应不超过外形壁厚的2/3.
2.1.3不能存在注塑工艺无法成型的太薄壁厚.
2.2脱模斜度:
2.2.1根据制品的材料和表面纹理要求决定脱模斜度大小.
2.2.2前模脱模斜度应大于或等于后模脱模斜度.
2.2.3凸起形状以大头为图纸尺寸做脱模斜度.
2.2.4凹下形状以小头为图纸尺寸做脱模斜度.
2.3分型面:
2.3.1除制品有特别要求外,以模具结构简单为原则考虑分型面.
2.3.2前后模错型问题,以制品要求低和加工容易控制的部位考虑为分型面.
2.4制品结构:
2.4.1不能存在模具结构无法出模的形状.
2.4.2不能存在严重影响模具强度和寿命的形状.
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