上海钠鑫模具有限公司建于2000年,工厂坐落于浦东新区 东胜路989弄8号,北临外高桥保税区及金桥进出口加工区,南临张江工业区(东区)及川沙黄桥工业区。公司主要经营业务为加工中心、线切割、成型放电、铣床、磨床等各类五金金属模具加工、制造。另有铝材和铸件产品的加工。现有加工设备齐全,技术人员规范,公司严格控制加工成本及交货期限,为客户提供全方面的高品质服务。
宗 旨:精益求精,客户第一
地 址:浦东新区 东胜路989弄8号
电 话:021-68683672
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模具加工-Mold Making
模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。 小至电子连接器,大 至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。 级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。
模具加工工艺包括:
裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
模具种类:
1.金属冲压模具
2.塑胶成型模
3.压铸模具
4.锻造模具
5.粉末冶金模具
6.橡胶模具
模具加工流程
开料:前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料;
开框:前模模框、后模模框;
开粗:前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗;
铜公:前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公;
线切割:镶件分模线、铜公、斜顶枕位;
电脑锣:精锣分模线、精锣后模模芯;
电火花:前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位;
钻孔、针孔、顶针;
行位、行位压极;
斜顶
复顶针、配顶针;
其它:
①唧咀、码模坑、垃圾钉(限位钉);
②飞模;③水口、撑头、弹簧、运水;
省模、抛光、前模、后模骨位;
细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧淬火、行位表面氮化;修模刻字。
模具加工流程及注意事项
一、加工工艺流程安排
1、底面加工,加工量保证;
2、铸件毛坯基准找正,2D、3D型面余量检查;
3、2D、3D型面粗加工,非安装非工作平面加工(包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面);
4、半精加工前,侧基准面的找正确保精度;
5、半精加工2D、3D型面,精加工各类安装工作面(包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面),半精加工各类导向面、导向孔,留余量精加工工艺基准孔及高度基准面,并记录数据;
6、检验复查加工精度;
7、钳工镶作工序;
8、精加工前,工艺基准孔基准面找正,镶块余量检查;
9、精加工型面2D、3D,侧冲型面及孔位,精加工工艺基准孔及高度基准,精加工导向面及导向孔;
10、检验复查加工精度。
二、注意事项
1、工艺编制简明、表达详细,加工内容尽量数值化表达;
2、加工重点难点处,工艺要特别强调;
3、需要组合加工处,工艺表达清楚;
4、镶块需单独加工时,注意加工精度的工艺要求注明;
5、组合加工后,需单独加工的镶块零件,组合加工时工艺安装单独加工的基准要求。