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本机床主要用于加工大型齿轮类零件的内孔及端面，能在一次装夹工件的条件下实现内孔和端面的同组磨削，满足端面对内孔的垂直度要求。机床通过数控系统的功能变换，也能实现多类零件的加工如：带有内锥孔类、带有阶梯孔类等类型零件。机床自动化程度较高，可以配备自动夹具，可适用于大、中批量生产要求。
一、机床结构特点及性能
1、机床控制系统采用西门子802D系统，可控制两轴联动实现插补运动；
2、机床布局采用床头箱固定，砂轮架作横向进给运动(X轴)，并由工作台纵向往复运动(Z轴)的磨削形式，两轴均由伺服电机驱动滚珠丝杆，传动链简单可靠，可实现无间隙、高灵敏度直线运动；
3、床头箱采用高精度套筒主轴结构，精度高，便于维修，工件主轴驱动由交流变频电机经过多楔带实现无级调速，从而带动工件转动；
4、砂轮主轴采用机械式砂轮轴，整体安装，由电机驱动；
5、机床采用独立电箱，方便操作；
6、可选配日本东京精密或意大利马波斯主动内径量仪(均为特殊订货)，能较高的保证零件加工精度的尺寸分散要求，以满足零件批量生产精度要求。
二、技术规格与参数
磨孔直径 150~500mm
最大磨削深度(标准磨具)
磨孔直径150~250时 350mm
磨孔直径250~500时 450mm
最大工件旋径
罩内 510mm
罩外 725mm
工作台(Z轴)最大行程 725mm
砂轮架(X轴)最大行程 180mm
工作台(Z轴)最高速度 6m/min
工作台(Z轴)磨削速度 0~4m/min
砂轮架(X轴)最高速度 5m/min
砂轮架(X轴)进给速度 0~0.1mm/min
Z轴最小分辨率 0.001mm
X轴最小分辨率 0.001mm
工件主轴转速范围 20~325r/min
床头箱最大回转角度
用卡盘时 20°
用花盘时 15°
床头箱最大横向移动量 250mm
砂轮轴转速 2450、4200r/min
机床总功率 20kW
机床外型尺寸 4100mm×1850mm×1950mm
机床重量 4500Kg
三、工作精度
(标准试件Φ310×Φ250×400mm，45#钢)
内孔圆度 0.003mm
内孔圆柱度 0.005mm
内孔粗糙度 Ra0.4μm
端面粗糙度 Ra0.8μm
夹持节圆对内孔跳动
(针对齿轮类零件) 0.04mm
